干粉砂漿設(shè)備工作程序：

1、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

2、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。

3、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時，氣動門關(guān)閉，啟動斗式提升機進(jìn)行第二批次投料。

依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）。

干粉砂漿設(shè)備日常保養(yǎng)時需要注意的事項：

1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，確保干粉砂漿設(shè)備的正常使用壽命，干粉砂漿設(shè)備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆，如果長期置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中還是容易生銹的。

2、干粉砂漿設(shè)備使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機葉上的物料清洗干凈，長期閑置以后會結(jié)塊以后秀難清洗，再進(jìn)行混合的時候會影響攪拌效率和均勻度。

3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。大型干粉砂漿設(shè)備都會采用工作平臺，應(yīng)定時檢查堅固件。

4、投料時嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。在投料前對物料進(jìn)行篩選，確保無其它雜質(zhì)。

5、干粉砂漿攪拌機減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油。潤滑油對于機械設(shè)備來說是很重要的一個部分，如果潤滑油沒有得到及時補充可能會造成傳動部位的磨損，所以要定期檢查潤滑油。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

砂漿生產(chǎn)工作原理：各種原料從一個料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘，然后加入石英砂攪拌5分鐘即可將產(chǎn)品提升至儲料倉進(jìn)行計量包裝。

設(shè)計合理，性能優(yōu)良，1-2人可操作，具有投資少，占地少，壽命長，操作簡單，效益高等優(yōu)點。

干粉砂漿設(shè)備粉料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，以確保跑氣暢通。

2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機出料口每周必須各方面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長時間不使用需放空螺旋機內(nèi)的水泥。

干粉砂漿設(shè)備的日常維護(hù)：

1.設(shè)備在工作的時候隨時聽電機，減速器，螺旋，轉(zhuǎn)動軸發(fā)出的聲音是否正常，設(shè)備的溫度是否過高；

2.檢測各零件潤滑劑的多少 ，線路和控制箱，并且按要求添加潤滑油；

3.及時保養(yǎng)主機的清潔，及時清楚機體上的污染物和障礙物；

4.每天完成生產(chǎn)后，及時，各方面的清掃設(shè)備。