木工帶鋸條在木材行業(yè)被日常運(yùn)用，切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高，可以達(dá)到10絲的精度、節(jié)省材料，因?yàn)榫雀?，鋸痕比較窄，可以有效的降低材料的損耗，下面帶大家了解一下木工帶據(jù)條的輥壓方法：

一、首先用平尺檢查鋸條，看有無先天的凹凸，若是有，先壓凸面。

二、由中間開始，相隔8到10毫米前后跳躍壓，力度是中間大向兩邊逐漸減輕，齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度，不要超標(biāo)。同時(shí)檢查修整鋸條后背，不允許有彎曲現(xiàn)象。

三、一面壓好以后，把條翻過來，檢查另一面，若有欠缺，繼續(xù)壓。注意，一定沿著輥印壓，不可亂了行間。待符合標(biāo)準(zhǔn)后，再逐段檢查修整，也要沿著輥印壓。待反正面都符合標(biāo)準(zhǔn)后，壓條完成。

鋸條的保養(yǎng)

⒈鋸條如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕 。

⒉當(dāng)鋸條不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡。

⒊鋸條的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應(yīng)力的平衡.

M42鋸條的優(yōu)點(diǎn)是非常顯著的，加工工藝和設(shè)備，既保證了客戶鋸切的要求，又保證能夠獲得高平整度的切斷面，采用雙金屬結(jié)構(gòu)的，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)、從而使其具有高耐磨性、背韌齒鋒不易斷裂、使用壽命也很長(zhǎng)的特點(diǎn)，這些都是其他單金屬鋸條所不具備的。如2/3齒形，是多個(gè)齒距組合成一個(gè)“循環(huán)齒距”，其中齒距為2齒齒距（12。節(jié)能的特點(diǎn)，帶給你不一樣的切割效果！AA牌帶鋸條系數(shù)十年生產(chǎn)技術(shù)傳承、它的出現(xiàn)提升工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。

影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點(diǎn)因素有關(guān)：

     1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時(shí)帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開距離過大，此問題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變，終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。

     2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，切削區(qū)冷卻潤滑排屑不暢，以及上導(dǎo)向定位塊存在不良缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。

     3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在不良，這個(gè)問題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。