焊接熱軋h型鋼時要留意什么事項

1.熱軋h型鋼的焊接生產(chǎn)線在腹板、翼緣板對中方法上，利用前后各兩組的對中方法，加強了定位精度。送絲機與焊槍軟毗連同時焊槍焊接角度可以大概調(diào)解裝置。大角焊縫，選用雙電源(DC AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接技能。這個生產(chǎn)線的這些特點都是海內(nèi)的先例。

2.從每次焊接福州熱軋h型鋼中提取二根建筑鋼筋，每根取2個試件各自開展抗拉力和冷拔實驗，若有一項實驗結(jié)果不符合要求時，應另取二倍總數(shù)的試件改版各類實驗。如仍有一個試件不過關，則該批焊接H型鋼界定為不過關。此外，還必須測算焊接H型鋼的屈服限、抗壓強度、延伸率三個指標值。

  分析鍍鋅槽鋼出現(xiàn)錯邊如何解決？  

1、由于鍍鋅槽鋼的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

2、鍍鋅槽鋼的鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。熱鍍鋅槽鋼彎曲的矯正方式：熱鍍鋅槽鋼外彎矯正，將凹處放在鋼圈上也可放在平臺上，錘擊翼緣凸起處，錘擊時應根據(jù)角鋼放置方向，錘柄抬高或放低進行錘擊以防角鋼翻轉(zhuǎn)發(fā)生gong傷事故。

   角鋼常用的標準檢驗方法有哪些？

(1)角鋼成分指標:角鋼的化學成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據(jù)牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn:0.30-0.65%、P<0.060%、S<0.060%。

(2)角鋼檢驗方法:檢測上述化學成分時，常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211-1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。

一、在熱鍍鋅角鋼的生產(chǎn)過程中，應大力發(fā)展涂層鋼管。其主要作用是防止管道腐蝕，延長熱鍍鋅角鋼的使用壽命。除了延長熱鍍鋅角鋼的使用壽命外，還可以提高其平整度，降低一定的阻力和灰塵，減少熱鍍鋅角鋼的精整次數(shù)。

二、對于熱鍍鋅角鋼的設計和生產(chǎn)，可進行新產(chǎn)品設計。厚度是管壁的一半。例如，鋼焊接成雙層管，其強度將高于非單層管，可以避免損傷。

三、為了延長熱鍍鋅角鋼的使用壽命，可以通過生產(chǎn)新工藝來提高煉鋼技術(shù)水平。對于熱鍍鋅角鋼的生產(chǎn)，可以采用大量的控制軋制工藝，有效地提高了其強度、韌性和焊接性。