皮帶秤電子皮帶秤配件價(jià)格電子皮帶秤配件價(jià)格

連續(xù)運(yùn)行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據(jù)杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個(gè)滾筒裝置，用來(lái)滿足皮帶在上面走過(guò)時(shí)減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計(jì)量誤差。同時(shí)計(jì)量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來(lái)進(jìn)行計(jì)量。

　　會(huì)對(duì)承載面產(chǎn)生一定的壓力，皮帶上面的物料通過(guò)杠桿裝置的承載面時(shí)。通過(guò)杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應(yīng)的重量壓力信號(hào)進(jìn)行放大處理后，以數(shù)字的方式進(jìn)行顯示。同時(shí)可以對(duì)顯示的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行外部人為控制，使計(jì)量皮帶秤按人們實(shí)際要求的喂料量自動(dòng)改變皮帶的速度快慢，對(duì)給定喂料量進(jìn)行跟蹤，從而形成皮帶上料多時(shí)，速度變慢，料少時(shí)速度變快，無(wú)料時(shí)速度快，而超載時(shí)慢甚至?xí)Ｏ聛?lái)的控制特性。本機(jī)計(jì)量控制系統(tǒng)采用日本大和技術(shù)生產(chǎn)的擁有32位ARMCPU，24位ADC采樣模塊的LX系列儀表，采樣速度達(dá)240次/秒、中英文菜單顯示，6路開(kāi)關(guān)量，2路模擬輸入，2路模擬輸出。

智天定量給料機(jī)由調(diào)壓板和隔板分隔成受料腔、均壓腔、計(jì)量腔三部分。進(jìn)入受料腔的粉體在攪拌葉的作用下，經(jīng)調(diào)壓板落料口進(jìn)入均壓腔，在均壓腔內(nèi)經(jīng)攪拌、調(diào)壓以一定密度經(jīng)隔板落料口進(jìn)入計(jì)量腔，計(jì)量腔中有多個(gè)分格，粉體物料以一定密度在這些分格中均勻分布，通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)容積方式給料。當(dāng)物料由給料機(jī)均勻喂入轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)將物料由進(jìn)料口帶至出料口。由于行進(jìn)中的物料偏離支承軸線，即對(duì)軸線產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，這個(gè)轉(zhuǎn)矩被稱重傳感器作為支反力測(cè)得，由于力臂為固定值，因此力的大小與轉(zhuǎn)子中的物料總量成正比。同時(shí)測(cè)速傳感器測(cè)出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。將這些參量送入處理器進(jìn)行運(yùn)算處理，并自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)物料的定量給料與計(jì)量。而對(duì)于需要連續(xù)計(jì)量時(shí)，這些計(jì)量裝置就難以實(shí)現(xiàn)，特別是對(duì)散裝物料的連續(xù)計(jì)量更是無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

定量給料機(jī)電子皮帶秤配件價(jià)格電子皮帶秤配件價(jià)格

給料機(jī)就是一般意義上說(shuō)的喂料機(jī)，只是因?yàn)楦鱾€(gè)地方的叫法不同，所以產(chǎn)生了不同的名字，而其本質(zhì)和作用，基本上是一樣的。

礦山用的振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備。給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。⑷當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。

皮帶秤傳感器調(diào)整方法

平調(diào)整:水平調(diào)整有兩個(gè)方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，皮帶秤鏈碼，另一方面是指多個(gè)傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個(gè) 水平面上(用水準(zhǔn)儀)，皮帶秤校準(zhǔn)，尤其是傳感器數(shù)多于三個(gè)的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點(diǎn)，皮帶秤配料，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致。3:皮帶秤安裝位置要求⑴皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段⑵安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。

每種重量傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時(shí)，一定要在此方向上加載負(fù)荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。