為什么要使用高濃減水劑

一代減水劑—萘基減水劑和密胺樹脂基減水劑是20世紀(jì)60年代初開發(fā)出來的，由于性能較普通減水劑—以20世紀(jì)30年代末發(fā)開的木質(zhì)素磺酸鹽為代表—有明顯提高，因而又被稱為超塑化劑。二代減水劑是鹽，雖然按時(shí)間順序是在第三代減水劑—聚羧酸系之后。而既有磺酸基又有羧酸基的接枝共聚物則是第三代減水劑中重要的，性能也是優(yōu)良的減水劑。

1、高濃減水劑硫酸鈉含量低，配成液體在冬季無結(jié)晶，解決了在冬季混凝土制造中因硫酸鈉結(jié)晶而造成管道堵塞的難題，為冬季混凝土施工提供了便利；與緩凝組分復(fù)合后，混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失小。

2、安全性能好，無毒、無刺激性和性，不含隊(duì)鋼筋有銹蝕危害的物質(zhì)；不，屬非危險(xiǎn)品。

3、耐久性好，能有效改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，從而大幅度提高混凝土的抗?jié)B、抗碳化和抗凍融等耐久性能指標(biāo)。

4、使用方便，高濃減水劑即可以直接使用，亦可以先溶解于水，配成溶液型外加劑使用，適用各種施工環(huán)境或攪拌機(jī)型的要求。

混凝土外加減水劑的主要目的是什么？

減水劑廠家介紹各種不同的外加劑都具有各自的特殊作用，合理使用各種混凝土外加劑，可以滿足實(shí)際工程對(duì)混凝土在塑性階段、凝結(jié)硬化階段階段和凝結(jié)硬化后期服務(wù)階段各種性能的不同要求。歸納起來，使用混凝土外加劑的主要目的有以下幾個(gè)方面：

（1）改善混凝土、砂漿和水泥漿塑性階段的性能

在不增加用水量的情況下提高新拌混凝土和易性或在和易性相同時(shí)減少用水量；降低泌水率；增加黏聚性，減小離析；增加含氣量；降低坍落度經(jīng)時(shí)損失；提高可泵性；改善在水下澆注時(shí)的抗分散性等。

（2）改善混凝土、砂漿和水泥漿在凝結(jié)硬化后期及服務(wù)期內(nèi)的性能

提高強(qiáng)度（包括抗壓、抗拉、抗彎和抗剪強(qiáng)度等）；增強(qiáng)混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)能力；提高新老混凝土之間的粘結(jié)力；增強(qiáng)密實(shí)性，提水能力；提高抗凍融循環(huán)能力；產(chǎn)生一定體積膨脹；提高耐久性；阻止堿-集料反應(yīng)；阻止內(nèi)部配筋和預(yù)埋金屬的銹蝕；改善混凝土抗沖擊和抗磨損能力；其他，包括配制彩色混凝土、多孔混凝土等。

大蘇打?qū)p水劑的影響

大蘇打在減水劑中起早強(qiáng)劑的作用，摻入后能提高混凝土早期強(qiáng)度。

大蘇打、又名海波（來源于其別名 sodium hyulfite）。它是常見的代硫酸鹽，無色透明的單斜晶體。

大蘇打易溶于水，遇強(qiáng)酸反應(yīng)產(chǎn)生硫單質(zhì)和SO2氣體

氣體。大蘇打。其為無色、透明的結(jié)晶或結(jié)晶性細(xì)粒；無臭，味咸；在干燥空氣中有風(fēng)化性，在濕空氣中有潮解性；水溶液顯微弱的堿性反應(yīng)。

生產(chǎn)配料和流程編輯備料：改性淀粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲(chǔ)備罐備用；發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲(chǔ)備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉備用；流程：料漿儲(chǔ)備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī)，發(fā)泡劑使用動(dòng)態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī)，促凝劑和石膏粉使用全自動(dòng)計(jì)量皮帶稱計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)，然后所有主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。說明：所有主輔料的添加都含括在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，隨生產(chǎn)線速度的不同自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求。