膜下環(huán)流熏蒸時，施藥結(jié)束2h開始檢測糧堆中磷hua氫氣體濃度；整倉環(huán)流時，施藥結(jié)束10h開始對環(huán)流管道和糧堆中磷hua氫氣體濃度進(jìn)行檢測；采用糧面施藥時，施藥結(jié)束2d開始檢測磷hua氫氣體濃度。

氣體檢測開始后，前期每2h～4h檢測一次磷hua氫濃度；在各檢測點的濃度基本均勻后，改為視情況每1-3d檢測1次；在檢測氣體濃度時，應(yīng)關(guān)掉環(huán)流風(fēng)機(jī)，靜態(tài)條件下檢測磷hua氫氣體濃度，并按要求做好記錄。熏蒸過程應(yīng)對施藥裝置、環(huán)流裝置周圍（特別是接口處）進(jìn)行磷hua氫監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)磷hua氫泄漏，應(yīng)及時采取措施解決。同時對工作環(huán)境進(jìn)行磷hua氫檢測，當(dāng)環(huán)境中磷hua氫濃度超過0.2ml/m3時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

采用五比較的方式分析糧情。即相同儲藏條件下的糧堆與糧堆相比較、糧溫上升與氣溫上升幅度相比較、同一糧堆前后兩次結(jié)果相比較、同一糧堆不同測點相比較、同糧堆同層各測點相比較，以便及早發(fā)現(xiàn)掌握儲糧溫度的早期變化。把握通風(fēng)時機(jī)、發(fā)揮通風(fēng)作用糧堆結(jié)露、發(fā)熱的初期，首先表現(xiàn)在糧溫、水分變化上，持續(xù)下去才會演變成嚴(yán)重的霉變現(xiàn)象。通風(fēng)有降溫散濕、均衡糧溫、防止糧食水分轉(zhuǎn)移、避免糧食發(fā)熱霉變的作用。因此，正確把握通風(fēng)時機(jī)，可以增進(jìn)儲糧穩(wěn)定性，收到事半功倍的效果，同時還能降低通風(fēng)與儲糧的費用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

移動式谷物冷卻機(jī)系統(tǒng)4）糧情測控分析技術(shù)利用現(xiàn)代電子技術(shù)實現(xiàn)對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監(jiān)測、分析、預(yù)測與控制，系統(tǒng)由測控主機(jī)和測控分機(jī)形成測控網(wǎng)，安裝在各糧倉處的測控分機(jī)對糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心，管理人員通過上位機(jī)軟件及時掌握糧食安全情況，通過軟件自動或手動控制相關(guān)設(shè)備的開閉達(dá)到降溫、除濕的目的。糧情測控分析系統(tǒng)“四合一”儲藏技術(shù)適應(yīng)了我國儲備糧庫建設(shè)規(guī)?；⒓s化發(fā)展的需要，應(yīng)用覆蓋面較廣，使我國糧食儲藏技術(shù)水平上了一個新的臺階。在應(yīng)用鋼板倉儲糧時，一定要了解鋼板倉的結(jié)構(gòu)特點，抓住四項儲糧技術(shù)要點，確保儲糧安全。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(1)物流作業(yè)管理系統(tǒng)能夠清晰直觀展示每個作業(yè)過程的具體執(zhí)行情況，每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行時間等，這為糧食倉儲企業(yè)精細(xì)化管理奠定了良好的基礎(chǔ)。(2)智能通feng控制設(shè)備能夠準(zhǔn)確采集每臺通風(fēng)設(shè)備每次通風(fēng)的電耗，這是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)信息。(3)數(shù)字糧庫集成管理平臺將糧庫業(yè)務(wù)系統(tǒng)、作業(yè)系統(tǒng)、調(diào)度系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、經(jīng)營系統(tǒng)、財稅系統(tǒng)集成起來，消除信息孤島，實現(xiàn)信息互聯(lián)互通，實現(xiàn)部門協(xié)同;這樣每個作業(yè)環(huán)節(jié)的信息在不同環(huán)節(jié)、不同部門之間共享和使用，為整個企業(yè)的精細(xì)化管理奠定了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制