鋁塑分選設(shè)備升級(jí)振動(dòng)篩設(shè)備成效顯著振動(dòng)篩分成平行線振動(dòng)篩和圓振動(dòng)篩，機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造的鋁塑分離出來回收處理設(shè)備在解決錫箔紙等粗料全過程中選用圓振動(dòng)篩，圓振動(dòng)篩構(gòu)造簡(jiǎn)易、特性靠譜、實(shí)際操作便捷，圓振動(dòng)篩相互配合水冷器磨粉機(jī)設(shè)備，可以非常好的處理鋁塑板、藥片板、鋁塑包裝袋的金屬材料與非金屬材料分離出來難題，水冷散熱磨粉設(shè)備解決了因溫度過高導(dǎo)致原材料熔合在一起的難題。振動(dòng)篩設(shè)備檢修查驗(yàn)。

鋰電池的梯次利用和回收主要是環(huán)境保護(hù)、資源節(jié)約、有利可圖三個(gè)方面：環(huán)境保護(hù)：鋰電池的正極材料中含有鎳、鈷、錳、鋰等重金屬元素，這些重金屬元素對(duì)環(huán)境、水源、土壤等造成嚴(yán)重的污染；負(fù)極材料中含有碳材、石墨等會(huì)造成粉塵污染的元素；此外，鋰電池中的電解液中也含有有毒的化學(xué)成分，會(huì)造成氟污染。資源節(jié)約：鋰電池中含有大量的金屬元素，鎳、石墨等我國比較多，但是想鈷之類的金屬元素是我國稀缺的；中國鋰元素含量很多，但開采難度較大，所以要報(bào)廢的鋰電池回收再利用。廢舊鋰電池拆解設(shè)備

從新能源汽車上退役的動(dòng)力鋰電池，能量殘余仍在70%以上，經(jīng)挑選、測(cè)試等環(huán)節(jié)之后，可進(jìn)一步應(yīng)用在儲(chǔ)能、分布式光伏發(fā)電、家庭用電、低速電動(dòng)車等諸多領(lǐng)域，體現(xiàn)出巨大的再利用價(jià)值。之后再進(jìn)一步報(bào)廢，從廢舊電池中提取鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬，有預(yù)測(cè)稱鋰離子動(dòng)力電池回收所創(chuàng)造的回收市場(chǎng)規(guī)模在2020年將突破100億，到2023年達(dá)到250億。鋰電池的正極含有大量的，其中鈷占5-20%，鎳占5-12%，錳占7-10%，鋰占2-5%和7%的塑料，所含金屬大多屬于稀有金屬，應(yīng)該被合理的回收利用。鈷占的含量是相對(duì)較高的，鈷是一種銀灰色有光澤的金屬，有延展性和鐵磁性，具有耐高溫、耐腐蝕、磁性性能等優(yōu)點(diǎn)，常被用于航空航天、機(jī)械制造、電子電氣等等工業(yè)領(lǐng)域。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備成為備受市場(chǎng)青睞的設(shè)備之一，鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項(xiàng)性能指標(biāo)，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據(jù)重點(diǎn)地位。機(jī)械生產(chǎn)的廢鋰電池回收處理設(shè)備采用的物理法干式處理工藝，通過粉碎-分選-分離-脫硫-除塵等工藝流程，全程無粉塵的處理具有能耗低，產(chǎn)品回收率高。整套設(shè)備廢鋰電池回收處理工序采用物理機(jī)械處理技術(shù)，提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場(chǎng)再次回收利用。