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發(fā)布時(shí)間:2020-10-08 02:08  
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木門“受傷”?旭派門業(yè)為你支招:
殘茶是的清潔劑,抹后再噴少量的玉米粉進(jìn)行抹試,后將玉米粉抹凈即可。玉米粉能吸收所有吸附在木門表面的臟物,使漆面光滑明亮。
木門,即木制的門。按照材質(zhì)、工藝及用途可以分為很多種類。廣泛適用于民、商用建筑及住宅。
實(shí)木門工藝流程—備料:
1、板材干燥
將木材的含水率控制在8%—10%,干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象。
2、平衡
把干燥過后的木材放置一段時(shí)間,好讓木材恢復(fù)其平衡。
3、選料、配料
木制品暗器部位有可分為外表用料和內(nèi)部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,內(nèi)部用料是指用在制品內(nèi)部,如內(nèi)檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件。
4、粗刨
給毛料板材定厚。
5、風(fēng)剪
毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6、修邊
截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板
木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時(shí)要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。
8、布膠
在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調(diào)膠500克左右。
9、拼板
使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝,拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。
10、陳化
布膠完成的木材放置2小時(shí)左右,讓膠水凝固。
11、沙刨
刨去木材之間多余的膠水,使木材板面無多余膠水。
12、定寬
用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型
根據(jù)需要的形狀刨出木材。
14、養(yǎng)生
將木材自然放置24小時(shí)左右。
實(shí)木門工藝流程—木工
1、寬砂定厚
按要求砂止符合加工要求的尺寸,機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂,,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。
2、精切
給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm。
3、成型
根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時(shí)不允許有崩茬、毛刺,部件表面應(yīng)光滑、平整,加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動(dòng),模板是否安裝規(guī)范,刀具是否裝緊,,部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4、鉆孔
按圖紙的工藝要求鉆孔,加工過程中做到無崩口、無刺現(xiàn)象,孔位加工誤差不得超過0.2mm,產(chǎn)品要做到配套鉆孔,常試裝、勤檢查,確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
5、配件栓砂
砂光配件,砂光好的成品應(yīng)平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應(yīng)先了解部件的使用位置,先補(bǔ)土后砂光。
6、小組立
組立不用再拆開的部件,組立前應(yīng)先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤,部件無崩口、毛刺、發(fā)黑現(xiàn)象,首件裝好后復(fù)尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。選購實(shí)木門的注意事項(xiàng):1、木門制造工藝的好壞直接影響著門的使用壽命,一般來說木門使用一段時(shí)間后,往往較易出現(xiàn)變形、開裂等現(xiàn)象,從而降低了門的隔音效果、密封性及各項(xiàng)性能。組立過程中膠水布涂均勻,組立好的半成品,應(yīng)無冒釘、漏釘現(xiàn)象,結(jié)合嚴(yán)密,膠水擦拭要干凈。
7、大組立
試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區(qū)別在于大組立完成后的是成品
8、成品檢砂
將成品進(jìn)行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9、平衡
將部件自然放置一段時(shí)間。
10、涂裝上線檢砂
將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時(shí)檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好,如:修補(bǔ)不良、砂光不良、開裂、變形等。
11、吹灰塵
將木門表面的灰塵吹干凈。
專業(yè)解疑:榫卯結(jié)合是我國祖先在數(shù)千年就發(fā)明的木材結(jié)合方法,至今仍在少部分場合沿用。但它不適合工業(yè)化加工,更不能采用機(jī)械化流水線作業(yè)。如果實(shí)木門采用榫卯結(jié)合,不使用任何膠粘劑,可用更“環(huán)?!备拍顏硇稳荩踩菀鬃冃魏烷_裂。