在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過程中，鋼水內(nèi)的硫、磷等有害元素都會存在于爐渣中。由于主動輪、電機以及被動輪的水平位置都高于入渣口，從入渣口掉落的煤渣不會使主動輪或者被動輪發(fā)生卡阻，有效地減少了設(shè)備的磨損和故障率。在出鋼過程中，如果爐渣隨鋼水流入鋼包，不僅會增加鋼水脫氧劑和合金消耗，還會引起鋼包回磷及增加氧化物夾雜量，影響鋼水質(zhì)量。 [0003]在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中，由于爐渣密度小于鋼水密度而漂浮在鋼水液面上，因此，轉(zhuǎn)爐出鋼時，液渣先于鋼水到達出鋼口位置，產(chǎn)生前期下渣。有文獻統(tǒng)計，在轉(zhuǎn)爐出鋼過程的所有下渣量中，前期下渣量約占30%。

     擋渣器擒縱擋渣塞，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)1600c高溫輻射環(huán)境下，遠(yuǎn)距離，準(zhǔn)確地定點將擋渣塞導(dǎo)向棒部分插入出鋼口，這是采用擋渣塞出鋼工藝的關(guān)鍵。我國煉鋼企業(yè)常用的擋渣產(chǎn)品主要有擋渣鏢、擋渣塞、擋渣錐等，這些擋渣器的主要組成結(jié)構(gòu)基本類似，均是使用耐火材料制成擋渣器主體，然后中間穿過承重及夾持用的桿棒。擋渣器投放擋渣塞不同與以往拋擲擋渣球的設(shè)備，它采用是位置控制的概念。對于30噸300噸轉(zhuǎn)爐，僅有70-230mm直徑的出鋼口，在轉(zhuǎn)爐搖爐出鋼時，出鋼口浸淹在鋼水之下，準(zhǔn)確地對準(zhǔn)位置，擋渣塞導(dǎo)向棒才能插入出鋼口中，保證擋渣塞的命中率，才能保證擋渣出鋼的有效率。

         鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。本系列產(chǎn)品共有33種規(guī)格,每室的袋有32,64,96,128袋四種,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種,收塵效率可達99。鍋爐廣泛應(yīng)用于火電站、船舶、機車、化工、礦企業(yè)化工和節(jié)能企業(yè)，也有不少民用鍋爐。鍋爐在使用過程中，往往會產(chǎn)生很多爐渣。而爐渣往往容易粘在爐壁上，長期使用后，爐壁上的爐渣越積越多，如果不及時清理，則會導(dǎo)致出渣門堵塞，出渣效率降低，從而影響鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。所以，急需一種裝置及時的清理爐壁上的爐渣。