為什么要使用真空導(dǎo)入工藝

真空導(dǎo)入工藝的主要作用是避免成型的產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。產(chǎn)生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過程中產(chǎn)生的蒸汽。

蒸汽是指在常溫常壓下是氣體或固體，在真空下或高溫下?lián)]發(fā)出來的氣體。在復(fù)合材料成型工藝中，蒸汽是“看不見的敵人”。這些蒸汽會增加抽氣時間，產(chǎn)生類似泄漏的現(xiàn)象；會在制成產(chǎn)品中產(chǎn)生氣孔，或者嚴重的強度缺陷。水蒸汽是常見的蒸汽，其它常見的蒸汽還有從樹脂或樹脂導(dǎo)入系統(tǒng)中揮發(fā)出來的氣體，如過氧化（MEKP）等。

真空泵的前級壓強

1、真空泵的前級壓強 PA是真空泵的前級壓強單位，它是指排氣壓強低于一個大氣壓的真空泵的出口壓強。

2、真空泵的前級壓強，它是指超過了能使泵損壞的前級壓強。真空泵口前級壓強單位是PA。

3、真空泵的工作壓強是指對應(yīng)抽氣量的入口壓強。在此壓強下，真空泵能連續(xù)工作而不惡化或損壞。真空泵的工作壓強的單位是PA，

真空泵維護和保養(yǎng)

1、一般情況下，泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

2、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

3、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

如何降低螺桿真空泵溫度？

螺桿真空泵降溫主要是針對螺桿真空泵在使用過程中出現(xiàn)高溫，若在短時間出現(xiàn)高溫問題不大，但是長時間出現(xiàn)高溫就必須得引起足夠重視。長時間的高溫狀況對螺桿真空泵的各個部件都會產(chǎn)生損害，甚至嚴重時會造成電機的報廢，下面我們來看一下具體做法：

首先要做的是殼體的冷卻，螺桿真空泵因為轉(zhuǎn)子在工作過程中無潤滑油參與，是無法通過潤滑油帶走工作時產(chǎn)生的熱量。因為無內(nèi)壓縮過程，排氣溫度非常高，若冷卻效果不好，會造成轉(zhuǎn)子和機殼變形，影響抽氣的效果。所以螺桿真空泵殼體采用雙層管壁中空結(jié)構(gòu)，稱為冷卻套，其里面內(nèi)置冷卻液，是螺桿真空泵的主要散熱通道。水冷是常見的方法，冷卻套中通冷卻水，可以達到冷卻殼體進而冷卻轉(zhuǎn)子的目的。同時可以在轉(zhuǎn)子內(nèi)部通水冷卻，增加轉(zhuǎn)子壽命，并達到很好的冷卻效果。但該結(jié)構(gòu)設(shè)計，需要一定的技術(shù)及加工水平支持。

一、將原來的風扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風扇通直徑的軸流風機，軸流風機的電機功率要求是850w，轉(zhuǎn)速14889r/min，電壓380v。原來的風扇保留，軸流風機設(shè)在另外的電源控制，螺桿真空泵啟動后軸流風機運行，停運后30min停運軸流風機，使主電機取得充分冷卻。

二、保持螺桿真空泵電動機的清潔與干凈，定期清理電動機上的污垢，增加螺桿真空泵的散熱能力。

三、調(diào)高螺桿真空泵的母線電壓到400v。

螺桿真空泵的降溫方法可以通過調(diào)整原本使用的風扇將其增大，以此來降低設(shè)備的溫度。再就是可以通過水冷散熱這也是可以達到好效果的方式，以此來維護設(shè)備的正常運行。