熱管式煙氣余熱回收器

1、余熱蒸汽的合理利用順序是：

①動(dòng)力供熱聯(lián)合使用 ②發(fā)電供熱聯(lián)合使用 ③生產(chǎn)工藝使用 ④利用汽輪機(jī)發(fā)電或直接替代電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)泵 ③生活用

2、余熱熱水的合理利用順序是：

①供生產(chǎn)工藝常年使用 ②返回鍋爐及發(fā)電使用 ③生活用

熱水型煙氣換熱器

熱管式蒸汽發(fā)生器

       利企環(huán)保余熱回收裝置全一線品牌配件，十年以上使用壽命，選用了耐高溫，高熱，高導(dǎo)熱復(fù)合新型材料，智能化控制，技術(shù)先進(jìn)，余熱回收裝置電話如圖

熱管式高溫?zé)煔饨禍仄?/span>

      傳熱性能優(yōu)越，由于管內(nèi)是高的相變傳熱，其相當(dāng)導(dǎo)熱系數(shù)是銅的幾十倍，甚至幾百倍，故有超導(dǎo)熱體之稱。高溫?zé)煔饨禍仄骼纾喊l(fā)動(dòng)機(jī)余熱利用主要有三種方法，即溫差發(fā)電、廢氣渦輪發(fā)電以及氟龍透平發(fā)電。如果將一支熱管和一支同樣尺寸的銅棒同時(shí)插入80—90度的熱水中，如果您敢用手摸一下銅棒，您卻不敢觸摸燙手的熱管，因?yàn)闊峁芫哂辛己玫牡葴匦?，熱管上部的溫度幾乎與熱水相同。每支熱管都是一個(gè)獨(dú)立的傳熱元件，可做成不同的形狀和結(jié)構(gòu)，適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)合。

      熱管的加熱段和冷卻段，都是管外換熱，容易處理?yè)Q熱面的積灰和腐蝕。通過(guò)改變介質(zhì)和管材，可用于不同溫度下的傳熱。安裝，拆卸，更換，維護(hù)方便。 

熱風(fēng)型煙氣降溫器

熱水型煙氣降溫器

熱管式高溫?zé)煔庥酂峄厥掌?/span>

       燃煤燃燒釋放出來(lái)的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器，后經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來(lái)使水變成蒸汽。

       鍋爐給水首先進(jìn)入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。首先介紹了熱管式余熱回收器相關(guān)概述、中國(guó)熱管式余熱回收器市場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境等,接著分析了中國(guó)熱管式余熱回收器市場(chǎng)發(fā)展的現(xiàn)狀,然后介紹了中國(guó)熱管式余熱回收器重點(diǎn)區(qū)域市場(chǎng)運(yùn)行形勢(shì)。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過(guò)汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過(guò)熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。

        根據(jù)產(chǎn)汽過(guò)程的三個(gè)階段對(duì)應(yīng)三個(gè)受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器，如果不需要過(guò)熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過(guò)熱器。當(dāng)有再熱蒸汽時(shí)，則可加設(shè)再熱器。

熱水型煙氣降溫器（余熱回收器）

    一種方式是從定型機(jī)排出的廢熱氣體中回收熱能再返入定型機(jī)烘箱內(nèi)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能之目的，換熱方式為“氣-氣”換熱，常用換熱器為熱管換熱器。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。如熱風(fēng)型型余熱回收器（氣-氣換熱）充分利用熱管的高傳熱性能，定型機(jī)排出的高溫廢煙氣通過(guò)換熱器的吸熱側(cè)放出熱量，該熱量經(jīng)熱管快速傳遞到換熱器的放熱側(cè)。新鮮空氣通過(guò)換熱器的放熱側(cè)時(shí)吸收熱量，被加熱后的新鮮空氣由定型機(jī)烘箱內(nèi)的負(fù)壓吸入烘箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。利用余熱回收的蒸汽或是熱水可用于生產(chǎn)方面使用。

熱風(fēng)型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器