加油站處理裝置在《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB20952-2007)下的氣體排放濃度在20g/m3以下的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB16297-1996)中列于表2，非總碳?xì)浠衔锏臒o(wú)組織排放監(jiān)測(cè)濃度為5.0mg/m3。目前我國(guó)很多加油站沒(méi)有進(jìn)行設(shè)置油氣回收管理系統(tǒng)，不能得到滿足油氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。需要三次油氣回收系統(tǒng)。

鍍鋅廠家：第三次油氣回收系統(tǒng)將減少安全風(fēng)險(xiǎn)。

鍍鋅廠家：具有揮發(fā)性、性、性等特點(diǎn)，其限值(體積部分)為1.3%至7.1%(v)，在加油過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)油濃度容易達(dá)到火災(zāi)限值。密度高于空氣的高濃度油氣資源大量蒸發(fā)，主要漂浮在地面網(wǎng)絡(luò)空間，煙火容易導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)和事故，對(duì)生命和財(cái)產(chǎn)管理造成影響重大經(jīng)濟(jì)損失。

鍍鋅廠家：4.第三次油氣回收系統(tǒng)第三次回收

環(huán)形電鍍工藝線的優(yōu)勢(shì):

電鍍?cè)O(shè)備廠家：電鍍?cè)O(shè)備該如何選擇？電鍍?cè)O(shè)備的挑選針對(duì)確保電鍍工藝商品的品質(zhì)和提升 生產(chǎn)率尤為重要，如懸架電鍍生產(chǎn)線、環(huán)狀電鍍生產(chǎn)線、龍們電鍍生產(chǎn)線和全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)流水線、雙臂電鍍生產(chǎn)線以及配套設(shè)施的輔助機(jī)器設(shè)備如電子整流器、過(guò)濾裝置、制冷機(jī)組、超聲清洗機(jī)和全自動(dòng)加加料器等。

一、環(huán)形電鍍工藝線的優(yōu)勢(shì):

1、自動(dòng)化技術(shù)水平高，，勞動(dòng)效率減少，實(shí)際操作工作人員少；

2.桿杠式豎直升降機(jī)，電鍍工藝槽容積使用率高；

3.快門速度短，產(chǎn)品工件運(yùn)作穩(wěn)定，每臂時(shí)間約20~100s；

4.適用表層的鍍膜品質(zhì)規(guī)定高、大批量大、樣子簡(jiǎn)易、加工工藝完善的電鍍工藝輕機(jī)械設(shè)備環(huán)電鍍生產(chǎn)線(別名吊魚式)。它、重量較輕、便于維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)量高，具備非常好的行業(yè)前景。

全自動(dòng)生產(chǎn)線

　　全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進(jìn)行全自動(dòng)的控制。

　　全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是按電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。