水泥制管設(shè)備的生產(chǎn)過程

1、破碎及預(yù)均化

（1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設(shè)備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。2、環(huán)氧煤瀝青防腐層：環(huán)氧煤瀝青防腐層可應(yīng)用于短距離或中、小直徑水泥管道設(shè)備的防腐。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

水泥制管設(shè)備機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。對散裝水泥井管設(shè)備進(jìn)行故障記錄、統(tǒng)計(jì)、分析等一系列管理活動，是為了研究設(shè)備磨損規(guī)律，制訂維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)提供原始資料。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動，同時(shí)被分散。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥設(shè)備煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；4、在水泥制管機(jī)工作過程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)工作反常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，禁止水泥制管機(jī)帶病工作。燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有、、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

水泥制管機(jī)零件檢測是排查隱患的首要一步

       水泥管在建筑及各類管道工程中起著重要的作用，而水泥制管機(jī)就是生產(chǎn)水泥管的設(shè)備，此機(jī)械以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型，設(shè)備具有操作簡單、投資少等優(yōu)點(diǎn)，大大降低了成本，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。當(dāng)然，生產(chǎn)制造出耐用、質(zhì)量優(yōu)異的水泥管固然總要，但是比生產(chǎn)更緊要的是保證生產(chǎn)安全。那么如何保證生產(chǎn)安全呢，小編覺得水泥制管機(jī)零件檢測是排查隱患的首要一步，檢測零件的狀況基本就可以推測出設(shè)備的狀況。適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。

　　我們都知道，無論是水泥制管機(jī)安裝完成后，還是機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修后，都要進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行，這些是設(shè)備操作的基本常識。在這里要注意的是，水泥制管機(jī)在試運(yùn)行時(shí)，我們要注意機(jī)械的相關(guān)設(shè)備零件是否出現(xiàn)問題，一些軸承、皮帶、齒輪等零件的安裝是否到位，還有就是設(shè)備的潤滑情況是否良好，如果在試運(yùn)行的過程中出現(xiàn)了一些問題。要記錄好這些故障的相關(guān)原因和解決方法，還有需要了解在運(yùn)行中機(jī)械設(shè)備各個(gè)參數(shù)是否在允許范圍之內(nèi)，這樣方便我們對機(jī)械設(shè)備的系統(tǒng)功能、性能與穩(wěn)定性有更詳細(xì)的了解。燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化。

　　水泥制管機(jī)的生產(chǎn)中需要做的工作有很多，其中檢測零件是我們大家在針對機(jī)械保養(yǎng)時(shí)需要做的工作，有的人就會問做這些工作既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，但是受到的效果不明顯有必要嗎，關(guān)于這個(gè)問題我們之前就給大家講過，零件檢測主要是為了對機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)階段性能有一個(gè)了解，以及排除一些零件的隱患，還有就是可以對一些機(jī)械故障起到預(yù)防作用，因此我們要重視零件檢測方面的工作，同時(shí)也要掌握一些有關(guān)方面的操作知識。故障記錄是散裝水泥井管設(shè)備中的水泥井管機(jī)發(fā)生故障時(shí)，經(jīng)檢查、診斷，采取措施予以排除后，把全過程簡要地記錄下來。

　　對于一些比較容易出現(xiàn)問題的零件要優(yōu)先檢測，比如說常用的軸承零件,基本上在生產(chǎn)中一些軸承零件是容易出現(xiàn)問題的，尤其是生產(chǎn)量比較大的時(shí)候，一些軸承基本都會出現(xiàn)問題，因此我們在保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備時(shí)要檢查各個(gè)設(shè)備的軸承是否出現(xiàn)問題，那檢測時(shí)到底要注意哪些問題呢，首先我們要觀察滾動體是否位于外座圈的中間，好的軸承用手指捏住內(nèi)座圈進(jìn)行軸向晃動時(shí)，應(yīng)無明顯的曠動響聲。最后就是改善日常生產(chǎn)中水泥制管機(jī)的施工操作方法，在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)該盡力攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)，平常還要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。

水泥制管設(shè)備操作注意事項(xiàng)

　　水泥制管設(shè)備在水泥管生產(chǎn)過程發(fā)揮了很大的作用，為了提升水泥管的制管效率及合格率，在設(shè)備操作過程中一定要小心仔細(xì)。今天主要給大家分享水泥制管設(shè)備操作注意事項(xiàng)。

　　首先，操作水泥制管機(jī)時(shí)必須保證開模時(shí)多有螺栓等都卸下，合模時(shí)所有螺栓等全部擰緊，避免意外發(fā)生。并且要注意開模合模都要在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，操作開合末的起重機(jī)操做人員一定要注意。

　　其次，水泥制管設(shè)備的鋼筋骨架在強(qiáng)壓下會受到不同程度的破壞，所以要及時(shí)檢查骨架問題。

　　第三，混凝土干濕度控制好壞直接影響說你管模具的輕重以及軸轉(zhuǎn)動的速度及高低等，所以操作時(shí)一定提前控制好混凝土的濕度，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

　　第四，與其他設(shè)備一致，水泥制管設(shè)備也需要在使用結(jié)束后做檢查，保證所有零配件安全穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)松動等情況，避免事故發(fā)生。經(jīng)常性檢查保養(yǎng)也有助于提高設(shè)備的使用壽命。

水泥制管機(jī)的安裝注意細(xì)節(jié)

1.我們在敷設(shè)的時(shí)候，盡量##內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔沒有贓物，沒有多余的砂漿等。

2.我們在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的時(shí)候，要通過掛線來來掌控安裝軸線。

3.我們還要注意，就是所有的管節(jié)都應(yīng)該按##的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。

4.我們在安裝管節(jié)的時(shí)候，我們一定要采用人工來配合挖機(jī)，然后從下游開始，使接頭面向上游。

5.我們還要使每節(jié)的涵管機(jī)都緊貼于基座上，使管節(jié)受力平均。