色母粒用來做什么

1.由樹脂和大量顏料（達50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。

2.加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

3.塑料中使用色母料的優(yōu)點是：無環(huán)境污染、著色簡單、計量準確、分散容易等。

彩色母粒具有提升顏料分散，增加顏料著色力和光澤度，并使制品增強、增韌，并能提高制品的工藝穩(wěn)定性和物理性能。色母顆粒均勻，色澤鮮艷、著色力強、分散性好、性能穩(wěn)定、耐候性好。質量穩(wěn)定，銷國內外

色母粒是怎樣生產的

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物。

廣泛應用注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、塑膠玩具、塑膠電子、汽車塑膠配件、板材、家電外殼、化纖、電線、電纜、發(fā)泡器、家用電器、汽車、塑料袋、包裝材料、建筑材料、日用品、體育和休閑用品等。AS、ABS、PE、LDPE、HDPE&LLDPE、PP、PS、PET、PBT、PA、PC、EVA、PVC等

電纜線色母粒運用在髙速擠壓時火花放電數(shù)過高關鍵有以下好多個要素：（1）色母粒中色漿'target='_blank'>色漿顆粒物很大；（2）色母粒中質粒載體含量遍布太寬，有小量含量過高以造成分散化欠佳；（3）色母粒中原材料有殘渣而未被過慮除去；（4）色母粒在存儲全過程中存放不太好被塵土臟污；（5）色母粒水分含量過高

色母粒技術工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術是濕法工藝。 色母粒 料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

電纜線色母粒電纜線色母粒價格

色母粒著色先制得高濃度的有色粒料—色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。

（1）分散性好  色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現(xiàn)；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。

（2）使用方便  由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分方便。

色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調試：

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造部門聯(lián)系解決。 　　

2、使用某種色母后，制品顯得較易破i裂這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。