耐酸堿泵的維修知識大全

耐酸堿泵的維修知識大全 一.耐酸堿泵的排液效率低 原因1：灌泵不足，或泵內氣體未排完； 處理方法：重新灌泵； 原因2：泵轉向不對； 處理方法：檢查旋轉方向； 原因3：泵轉速太低： 處理方法：檢查轉速，提高轉速； 原因4：濾網堵塞，底閥不靈； 處理方法：檢查濾網，消除雜物； 原因5：吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空； 處理方法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 二.耐酸堿泵排液后中斷 原因1：吸入管路漏氣。 處理方法：檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況； 原因2：灌泵時吸入側氣體未排完； 處理方法：要求重新灌泵； 原因3：吸入側突然被異物堵 處理方法：停泵處理異物； 原因4：吸入大量氣體； 處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

軸承發(fā)熱原因及處理方法

軸承發(fā)熱 原因1：軸承瓦塊刮研不合要求。 處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換。 原因2；軸承間隙過小。 處理方法：重新調整軸承間隙或刮研； 原因3：潤滑油量不足，油質不良。 處理方法：增加油量或更換潤滑油； 原因4：軸承裝配不良。 處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素； 原因5：冷卻水斷路。 處理方法：檢查、修理； 原因6：軸承磨損或松動。 處理方法：修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關螺栓； 原因7：泵軸彎曲。 處理方法：矯正泵軸； 原因8：甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉動，帶不上油。 處理方法：更新甩油環(huán)； 原因9：聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。 處理方法：檢查對中情況和調整軸向間隙。 六．轉子竄動大 原因1：操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。 處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行； 原因2：平衡不通暢。 處理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盤及平衡盤座材質不合要求。 處理方法：更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

耐腐蝕泵

耐腐蝕泵-液下泵要定期清理

立式長軸液下泵是用于污水處理、水泥廠、發(fā)電廠等多處地方的設備，使用非常廣泛，性能良好，液下泵長期使用以后會有沙土等物質進入，影響立式長軸液下泵的正常使用，所以需要定期清洗維護。

引入清潔的液體沖洗軸襯，保證了泵的安全運轉。有自沖洗與外沖洗兩種。自沖洗：當泵送介質為清潔介質時，采用此方式進行沖洗。從液下泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個軸襯，潤滑了軸襯，帶走摩擦副產生的熱量，起到降溫的作用。外沖洗：當液下泵送介質為內含較小顆粒的介質時，采用此方式進行沖洗。從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗各個軸襯，潤滑軸襯，帶走摩擦副產生的熱量，起到降溫的作用。同時，避免固體顆粒進入摩擦副中。

一般來說，使用的場所的含沙量不能太高，否則會影響液下泵的運行，影響液下泵的流量、揚程和效率，還會增加能耗，磨損設備，所以使用的時候要注意這些問題，立式長軸液下泵的使用也要符合相關標準。

耐酸泵

耐酸泵-水泵節(jié)能的八大妙招

1、盡量縮短管路。

2、不用“高射炮”式出水管口。因為這種出水管增加能耗。同時要使水泵出水口正對水池。

3、盡量加大出水管直徑。

4、及時清除管道內的堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少。

5、盡量采用聯(lián)軸器直接傳動，這是因為聯(lián)軸器直接傳動比皮帶傳動。

6、在保證進水清潔的前提下，可去掉濾網。

7、要對水泵的各密封部位仔細檢查，防止水泵進氣。若水泵進了空氣，出水量會明顯減少。

8、能用電動機的就不用柴油機或機，有條件用三相異步電動機的不用單相異步電動機。