連續(xù)式油炸流水線為全不銹鋼制造，（燃煤型部分為碳鋼）溫度自控，可根據(jù)炸制食品特點(diǎn)不同，自由設(shè)定油的溫度。油水分離型（或稱油水混合型）油溫、水溫分開控制。網(wǎng)帶運(yùn)行部分（即食品的炸制時(shí)間）由變頻調(diào)速器自由調(diào)節(jié)。整個(gè)網(wǎng)帶部分可通過提升、或反轉(zhuǎn)（小于4000型）的方式使網(wǎng)帶離開油面（即油炸區(qū)），便于油炸流水線的維修保養(yǎng)，以及清理油炸流水線內(nèi)部的廢渣、污垢。5mm的冷板、冷彎焊接而成，材質(zhì)為國標(biāo)304不銹鋼（6）網(wǎng)帶選用螺旋編織，鏈條，穿軸網(wǎng)帶，上帶刮板。

1.性能特點(diǎn)：自動(dòng)連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)，制品標(biāo)準(zhǔn)化。獨(dú)特的刮板式輸送鏈帶，物料投放均勻，適用范圍廣。輸送鏈速度可調(diào)，設(shè)定相應(yīng)的時(shí)間，滿足各類制品加工工藝要求。多個(gè)獨(dú)立的燃燒系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)可*確控制各段油溫，提高制品質(zhì)量。燃燒器的抽屜式結(jié)構(gòu)便于維護(hù)保養(yǎng)。燃燒控制器具有自動(dòng)點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置，確保使用安全。淺油槽設(shè)計(jì)，可在低油量狀態(tài)下使用。獨(dú)立的沉渣槽、除渣機(jī)構(gòu)，可有效去除油中的雜質(zhì)，保護(hù)油質(zhì)。集中煙道排放，操作舒適、環(huán)保。下部設(shè)有集油盤，有效回收滴油，保證地面清潔?；ㄉ子驼ㄔO(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)先進(jìn)的花生米油炸設(shè)備配置和控制，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產(chǎn)量而且能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色、香、味統(tǒng)一。

2.材質(zhì)說明：圍板、蓋板為304不銹鋼板1.2mm制作。油箱、集油盤、刮板、鏈條、鏈輪均采用304不銹鋼制作。不銹鋼管式燃燒火盤。

3. 電器元件：變頻器、溫控儀、燃燒控制閥、熄火保護(hù)裝置、自動(dòng)點(diǎn)火裝置等均采用品牌。

自動(dòng)控溫油炸流水線，大型油炸流水線生產(chǎn)廠家的處理方式：

   大型油炸流水線生產(chǎn)廠家的處置方法是一種時(shí)間重疊并行處理的處理技巧，詳細(xì)地說，等于流水線可能在統(tǒng)一個(gè)時(shí)光動(dòng)員2個(gè)或以上的操作，借此來提高功效。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，流水線要時(shí)間堅(jiān)持暢通，讓使命充分流水，但在實(shí)際中，會(huì)呈現(xiàn)使流水線停頓下來或不能發(fā)動(dòng)。油炸過程中產(chǎn)生的殘?jiān)砍寥胨?，不產(chǎn)生燒焦的問題，下層水分又能不斷產(chǎn)生水蒸氣給高溫的炸油補(bǔ)充微量水分，以保證炸油不變黑，從而延長換油周期。

自動(dòng)控溫油炸流水線，大型油炸流水線生產(chǎn)廠家采用國際上先進(jìn)的油水混合技術(shù)，變頻調(diào)速。油炸時(shí)，炸品的殘?jiān)寥胗筒巯旅娴乃?，殘?jiān)粫?huì)結(jié)碳，同時(shí)殘?jiān)泻械氖秤糜徒?jīng)過油水分離后返回油層，這樣延長了有的使用周期。

薯片/條生產(chǎn)線的加工工藝流程：

工藝流程：沉石提升上料機(jī)——清洗去皮機(jī)——挑揀線——提升機(jī)——切片/條機(jī)——漂洗線——漂燙機(jī)——振動(dòng)瀝水機(jī)——風(fēng)冷瀝水機(jī)——油炸線——振動(dòng)瀝油機(jī)——風(fēng)冷瀝油機(jī)——拌料機(jī)——輸送機(jī)——包裝機(jī)

1、首先將作為原料的馬鈴薯去皮清洗。

2、然后進(jìn)入第二臺(tái)清洗機(jī)，將殘留粘貼在馬鈴薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的馬鈴薯，被輸送到在檢測臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。