在高度機械化的現(xiàn)代，越來越多的工作都是由機械設(shè)備來完成，人類已經(jīng)離不開它們，借助機械能夠的完成工作，正是有了它們，我們的生活也更加便捷，社會發(fā)展得這么快也有它們的功勞。

為了適應(yīng)社會的發(fā)展，提高工作效率，現(xiàn)在的機械設(shè)備造得越來越大，效率也越來越高，這些大機械能夠的完成工作，離不開它們的核心部件液壓缸，很多重力性的機械都必須用液壓缸，作為力量傳輸核心，也只有在液壓缸的幫助下才能完成這些工作。

按向執(zhí)行元件供油方式的不同，可分為串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)。串聯(lián)系統(tǒng)中，上一個執(zhí)行元件的回油即為下一個執(zhí)行元件的進油，每通過一個執(zhí)行元件壓力就要降低一次。在串聯(lián)系統(tǒng)中，當(dāng)主泵向多路閥控制的各執(zhí)行元件供油時，只要液壓泵的出口壓力足夠，便可以實現(xiàn)各執(zhí)行元件的運動的復(fù)合。但由于執(zhí)行元件的壓力是疊加的，所以克服外載能力將隨執(zhí)行元件數(shù)量的增加而降低。

廠家強調(diào)液壓油缸日常檢修的重要性         液壓油缸廠家解釋，日常的運作過程中，液壓設(shè)備的疲勞總會存在的，因此運轉(zhuǎn)的過程中間需定時停下檢查、維護。其密封件常需經(jīng)過保養(yǎng)、檢修、維護來增加油缸密封的自身使用壽命及密封件性能。

        其廠家強調(diào)，液壓支架油缸的活塞是規(guī)避液壓油內(nèi)泄的主要元件，在檢查過程中可以按照正常的操作規(guī)范運轉(zhuǎn)機械，然后操作換向閥使活塞伸出到某位置，此時液壓支架油缸處于身上升狀態(tài)，拆開液壓缸回油管路的油口，觀察液壓油是否存在泄漏。如果發(fā)現(xiàn)有液壓油的泄漏現(xiàn)象，則需要檢查密封件的磨損情況以及活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好。

使用液壓油缸時需要注意的事項       液壓油缸之前，應(yīng)該做好準(zhǔn)備。起先就是應(yīng)使液壓回路卸壓，不然當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。接下里對使用液壓油缸時需要注意的事項進行說明。

      1、為了禁止活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形，放置時應(yīng)用墊木支承均衡。拆卸時應(yīng)查看活塞桿的螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。

      2、拆卸時應(yīng)按順序進行。

      3、卸卸前后要設(shè)法不要讓液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。

      4、油缸拆卸后要認(rèn)真檢查，以查看哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件須替換。

      5、裝配前須對各零件仔細(xì)清洗。

      6、螺紋聯(lián)接件擰緊時應(yīng)使用相應(yīng)扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

      7、活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否有差。

      8、裝配完畢后活塞組件移動時應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

      9、液壓缸向主機上安裝時，進出油口接頭之間須加上密封圈并緊固好。