在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使無(wú)縫管具有獨(dú)特的表面。

管件在焊接和固溶進(jìn)程中必定要選用氣體維護(hù)

管件在焊接和固溶進(jìn)程中必定要選用氣體維護(hù)，由于在焊接技術(shù)和固溶處置技術(shù)，運(yùn)用氣體維護(hù)能夠大幅度進(jìn)步不銹鋼管材焊縫和不銹鋼本體的耐腐蝕功能，然后大幅度增強(qiáng)商品的運(yùn)用壽命。當(dāng)化學(xué)勢(shì)能差較大的金屬彼此觸摸進(jìn)程中能夠發(fā)生這種腐蝕。如碳鋼和不銹鋼觸摸時(shí)，又在電解電壓或許雜散電流的驅(qū)動(dòng)下，兩種金屬發(fā)生一個(gè)電流回路，若在電流的繼續(xù)效果下，能在短時(shí)間內(nèi)腐蝕構(gòu)件。

工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類(lèi)

按化學(xué)成分（主要是含鉻量）及用途，不銹鋼分為不銹與耐酸兩大類(lèi)。工業(yè)上還按自高溫（900-1100度）加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類(lèi)型對(duì)不銹鋼進(jìn)行分類(lèi)，這是基于我們上面所討論的碳及合金元素對(duì)不銹鋼組織影響的特點(diǎn)決定的。工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類(lèi)：鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼?？梢园堰@三類(lèi)不銹鋼的特點(diǎn)歸納，但需要說(shuō)明的是馬氏體不銹鋼并不是都不可焊接，只是受某些條件的限制，如焊前應(yīng)預(yù)熱焊后應(yīng)作高溫回火等，而使焊接工藝比較復(fù)雜。

奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點(diǎn)

奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點(diǎn)，雖然機(jī)械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強(qiáng)化，但可以通過(guò)冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強(qiáng)度。這類(lèi)鋼的缺點(diǎn)是對(duì)晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較敏感，需通過(guò)適當(dāng)?shù)睾辖鹛砑觿┘肮に嚧胧┫?。奧氏體－鐵素體鋼這類(lèi)鋼因擴(kuò)大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復(fù)相狀態(tài)，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。