輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。為了滿足市場對(duì)于機(jī)床精密度的要求越來越高，減少用工成本，提高我國機(jī)床的質(zhì)量與水平，智能數(shù)控和機(jī)器人概念成了機(jī)床行業(yè)爭相突破的新領(lǐng)域。根據(jù)控制存儲(chǔ)介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動(dòng)器等。數(shù)控機(jī)床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)；數(shù)控加工程序還可由編程計(jì)算機(jī)用RS232C或采用網(wǎng)絡(luò)通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。

　　零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存較?。硪环N是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器，加工時(shí)再從內(nèi)部存儲(chǔ)器中逐段逐段調(diào)出進(jìn)行加工。

　　驅(qū)動(dòng)裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動(dòng)機(jī)床移動(dòng)部件，以加工出符合圖樣要求的零件。專用機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。因此，它的伺服精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機(jī)床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。驅(qū)動(dòng)裝置包括控制器（含功率放大器）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

　　位置檢測裝置將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量檢測出來，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置之后，數(shù)控裝置將反饋回來的實(shí)際位移量值與設(shè)定值進(jìn)行比較，控制驅(qū)動(dòng)裝置按照指令設(shè)定值運(yùn)動(dòng)。

　　十字機(jī)械滑臺(tái)應(yīng)該如何做好維護(hù)方面的工作呢？

　　1、十字機(jī)械滑臺(tái)保養(yǎng)打油時(shí)需先將上蓋板拆下并接上黃油嘴注入適當(dāng)油脂

　　2、十字機(jī)械滑臺(tái)因受內(nèi)部空間限制關(guān)系故保養(yǎng)注油時(shí)常有潤滑不均勻的現(xiàn)象。

　　3、如果數(shù)控沖床的進(jìn)給軸或者主軸采用的是直流電機(jī)，應(yīng)將電刷從直流電機(jī)中取出，以免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向器性能下降，甚至使整臺(tái)電機(jī)損壞。

    不僅如此，組合機(jī)床還為我們的生活帶來了不同的生活方式，組合機(jī)床一般采用的都是多軸、多刀、多工序、多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率是相當(dāng)高的。

　　但是也由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，所以需要靈活配置，這樣就能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。在很多時(shí)候，組合機(jī)床兼有低成本和高的表格效率的優(yōu)點(diǎn)，這使得組合機(jī)床在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用。