影響鋁棒強(qiáng)度和壓縮蠕變性能的主要因素如下:(1)鋁中的化學(xué)元素；(b)熔化溫度和保持時(shí)間；(c)連鑄機(jī)的澆鑄溫度和速度；連續(xù)軋機(jī)的軋制溫度、速度和壓縮比；鋁棒環(huán)的形狀和冷卻速度。

“以鋁代銅”在中國(guó)有一定的歷史。更不用說(shuō)上世紀(jì)五六十年代，天津阿爾卡特于2007年進(jìn)口美國(guó)阿爾卡特鋁電纜在中國(guó)銷售，并一度從鋁電纜進(jìn)口國(guó)外成熟的配方、技術(shù)和產(chǎn)品。八年后，中國(guó)人民認(rèn)識(shí)到鋁電纜的巨大前景，相繼啟動(dòng)鋁電纜項(xiàng)目。國(guó)內(nèi)鋁電纜市場(chǎng)正如火如荼。

鋁電纜產(chǎn)品供應(yīng)鏈對(duì)接的難點(diǎn)與挑戰(zhàn)

(1)互聯(lián)產(chǎn)品專業(yè)制造商的困難和無(wú)助

在中國(guó)，鋁電纜產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用仍然存在連接技術(shù)和配套連接附件的生產(chǎn)和供應(yīng)瓶頸。鋁電纜產(chǎn)品在中國(guó)只能說(shuō)是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。該行業(yè)仍處于初級(jí)發(fā)展階段。電纜連接技術(shù)和配套產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈尚未形成。

美國(guó)鋁電纜產(chǎn)業(yè)鏈的迅速形成得益于連接器制造公司的密切合作和大力支持。

在國(guó)內(nèi)，由于廠家在鋁電纜中使用的鋁合金導(dǎo)體品牌不同(AA-8000系列有6個(gè)品牌，國(guó)內(nèi)導(dǎo)體鋁合金有很多，如高鐵稀土、稀土、高導(dǎo)電等。

半擠壓管狀模具與擠壓模具基本相同，只是模套的支承線略短，模具角度略小。它吸收了擠壓管模和擠壓模的優(yōu)點(diǎn)，改善了擠壓模不易調(diào)整偏心芯的缺點(diǎn)，特別是用于擠壓需要較大纏繞力的大規(guī)格絞合線絕緣和護(hù)套時(shí)。采用半擠壓管狀模具時(shí)，可以適當(dāng)增加模芯的尺寸，使外徑較大的絞合線不被劃傷或夾緊，防止因線的外徑較小而在模芯內(nèi)擺動(dòng)造成的芯偏；同時(shí)，半擠壓管模在擠壓時(shí)有一定的壓力，因此也適用于需要緊密結(jié)合的內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套的擠壓，即壓實(shí)塑料膠層。

由于壓力擠壓，塑料在擠壓模上產(chǎn)生很大的反作用力，所以膠水的量比擠壓管的量少得多。目前，大部分電線電纜的絕緣是通過(guò)擠壓模具生產(chǎn)的，但是一些電線電纜被擠壓和半擠壓模具所代替。擠壓型的另一個(gè)缺點(diǎn)是偏心調(diào)節(jié)困難，絕緣厚度不易控制。

2擠壓管(也稱套筒式)模具

電線被擠壓時(shí)，模芯具有管狀直徑承載部，模芯口的端面伸出模套口的端面或與模套口的端面處于同一擠壓方式。

當(dāng)擠壓線材時(shí)，由于模芯的管狀直徑承載部分的存在，F(xiàn)EP樹(shù)脂不直接壓在線芯上。