山東鴻景機械股份有限公司

破碎機可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。

間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。四、易損件的磨損小、金屬利用率高反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

錘式破碎機的組成：  

 轉子是錘式破碎機的主要工作部位，轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。在轉子的圓上上固定不動安裝著有一定高寬比的板錘，轉子由電機經(jīng)V型傳動帶帶姿勢髙速旋轉。為了使轉子在運動中存儲一定的動能，用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉子的幾個主要部件加以詳細介紹。

特點

⑴工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。⑵可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。⑶錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面，反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。⑷整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。⑸結構緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。        錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。

反擊破碎機與錘式破碎機這兩種破碎設備都可以實現(xiàn)對成品顆粒大小的調(diào)節(jié)。

反擊式破碎機因其下部沒有篦條篩，對于產(chǎn)品顆粒大小的調(diào)節(jié)主要是通過調(diào)整轉子速度或轉子直徑、調(diào)整分料器開口大小、調(diào)節(jié)研磨腔的間隙的方法來控制。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。而對于錘式破碎機而言，成品顆粒大小的調(diào)節(jié)則可以通過調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來控制，根據(jù)這種情況而言，反擊式破碎機能夠更加有效的處理含水量較大的物料且避免堵塞的情況。