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蒸汽冷凝水回收器定做品質(zhì)售后無(wú)憂「歐梅賽機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-19 04:33  

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冷凝水回收裝置的特點(diǎn)和效能:密閉式冷凝水采用的是高溫高壓多級(jí)水泵,抗汽蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。二、屬于整機(jī)一體組成,設(shè)計(jì)精巧,結(jié)構(gòu)緊湊,主要配件都采用進(jìn)口部件組成的。三、采用的是電動(dòng)、氣動(dòng)三通控制閥,開(kāi)啟比較穩(wěn)定,水力的沖擊力小。四、具有強(qiáng)制抽吸的回收效果,能有效防止管道積水、水錘現(xiàn)象。冷凝水回收裝置中終的冷凝水一般是被送回鍋爐重新使用的。這樣做的效果是相當(dāng)好的。不但節(jié)約了熱能,也節(jié)約了軟化水,進(jìn)而節(jié)約了水處理的費(fèi)用。有的時(shí)候,冷凝水會(huì)被污染,但不影響其熱能的回收,可以作為低溫加熱熱源的使用。




冷凝水回收裝置的操作要點(diǎn)和應(yīng)用:在通氣初期和流速較快的場(chǎng)合下,它能夠有效地收集冷凝水,利于疏水閥很好地工作。如果沒(méi)有設(shè)計(jì)冷凝水收集裝置,容易出現(xiàn)冷凝水未被排出、垃圾、水垢堵塞入口等現(xiàn)象。對(duì)于壓力條件各不相同的冷凝水管線,需對(duì)應(yīng)每個(gè)不同的壓力設(shè)計(jì)冷凝水回收管、或安裝flashleg后進(jìn)行回收。一旦低壓的回收管內(nèi)流入了高壓的冷凝水,將會(huì)由于冷凝水的溫度差而導(dǎo)致冷凝水再次蒸發(fā),從而產(chǎn)生噪音·蒸汽錘等不利影響。冷凝水回收裝置整機(jī)一體組成,設(shè)計(jì)精巧,結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間小,組合式鋼結(jié)構(gòu)底座,安裝維修方便,故障率低。不僅適用于新建企業(yè),而且適用于老企業(yè)的技術(shù)改造。冷凝水回收器是蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,可廣泛運(yùn)用于造紙、化工、食品、糧油加工及其他行業(yè),冷凝水閉式回收,它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水改為閉式回收,是常規(guī)傳統(tǒng)開(kāi)式回收冷凝水箱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。




冷凝水回收裝置系統(tǒng)哪家好:1.防汽蝕:使用了噴射增加原理,結(jié)合高溫抗氣侵蝕泵,解決離心泵在泵輸送高溫和冷凝水的汽蝕問(wèn)題 。2.因?yàn)楸竟狙邪l(fā)產(chǎn)品的優(yōu)越性,具有除氧功能,杜絕了氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對(duì)冷凝水的污染,消除了氧氣對(duì)機(jī)器的腐蝕性,輸送出來(lái)的冷凝水不含有任何鍋蓋、鍋銹的成分,是純凈干凈的蒸餾水,這樣能增加設(shè)備的使用壽命。3.配套技術(shù)先進(jìn),可以滿足各種系統(tǒng)、不同工作情況的水的要去。4.凝結(jié)水不會(huì)被空氣中的氧氣進(jìn)行二次污染,可以直接利用,節(jié)約除氧用水。5.因?yàn)楸旧硎侨詣?dòng)化運(yùn)行的設(shè)備,所以液位控制精準(zhǔn)度高,鍋爐的穩(wěn)定性高,安裝的系統(tǒng)平衡穩(wěn)定。




冷凝水回收裝置如何工作和效率影響因素分析:1、自動(dòng)化程度高,適用于不用工況。機(jī)電一體化設(shè)計(jì),采用OMRON高感度液位傳感器控制,自動(dòng)調(diào)壓,自動(dòng)報(bào)警,雙泵自動(dòng)切換等技術(shù)措施,形成多種功能為一體的自動(dòng)化控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水,無(wú)需人工值守,保證設(shè)備在高溫、潮濕等惡劣工況下,穩(wěn)妥、可靠、穩(wěn)定的自動(dòng)運(yùn)行; 2、節(jié)能環(huán)境保護(hù),提高環(huán)境質(zhì)量。冷凝水回收裝置的使用,減少了二次整齊排放的熱污染和噪聲污染記憶煙氣污染物SO2、NOX等的排放量,減輕了環(huán)境污染;同時(shí)改良水況,確保輸水暢通。清水泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。冷凝水回收器的電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失,水力效率降低。