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鋁鍋壓鑄模具報(bào)價(jià)滿意的選擇,喬一機(jī)械模具質(zhì)量放心

發(fā)布時(shí)間:2021-05-18 06:19  

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鋁材表面接觸到油脂或污染物后,會(huì)阻礙其表面與處理溶液的充分接觸,不能得到潤濕均勻的表面;若油脂或污染物帶入隨后的處理槽液中,將會(huì)破壞槽液的組成。因此,鋁材表面處理過程中首先要進(jìn)行化學(xué)清洗,清除表面的油脂、污染物、污垢、鋁的表面氧化膜等。使鋁材獲得潤濕均勻的清潔表面。2、工藝方案設(shè)計(jì),包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統(tǒng)、型腔數(shù)量、抽芯方案和數(shù)量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機(jī)選用等方面確定和設(shè)置。

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壓鑄模是在高壓下將熔融金屬壓鑄成型的模具。由于磨具與高溫熔融金屬直接接觸,工作條件非常惡劣,它反復(fù)與熾熱金屬接觸,其受熱程度比熱鍛模要高,鑄模表面會(huì)產(chǎn)生熱疲勞龜裂紋。

根據(jù)壓鑄模具的用途不同,要求它具有不同的硬度。表面硬度越高,耐磨性就越好,而且不會(huì)使液體金屬黏附在模膛上。韌軟的心部和高硬度的表面,使壓鑄模具有良好的工作性能。

在使用壓鑄模時(shí),需要引起注意的有:

(1)壓鑄模的使用特點(diǎn);

(2)合金熔液的溫度;

(3)模具工作的溫度;

(4)壓鑄模的潤滑;

(5)壓鑄模的調(diào)整內(nèi)容。

壓鑄模具維修與保養(yǎng)主要注意

1、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)用油料清洗模具表面與活動(dòng)部位、冷卻系統(tǒng)、分型面,防止模具生銹;

2、模具每次生產(chǎn)一萬模次時(shí)模具去應(yīng)力和氧化處理;

3、第二次去應(yīng)力;

4、當(dāng)生產(chǎn)3萬模次時(shí)必須全尺寸檢測;定期更換模具易損件;