高導(dǎo)電材料提高電纜載流量的四種方法

【種方法】

增大線芯面積提高電纜載流量

上面提到了電纜導(dǎo)體的截面積和電纜載流量相關(guān)。實(shí)際上的話，電纜線芯面積（導(dǎo)線截面積）和載流量是呈正相關(guān)！所以增大它線芯的面積可以提高電纜載流量。通常條件之下的話，銅線安全載流量為5到8A/mm2，而鋁線為3到5A/mm2。

【第二種方法】

采用高導(dǎo)電材料提高電纜載流量

我們?nèi)绻褂勉~線去替換鋁線，在同等規(guī)格下，可以將電纜的載流量提升30%。在一些高要求場合，有時候甚至要用到銀線（導(dǎo)電性能：銀＞銅＞鋁）。

【第三種方法】

采用耐高溫導(dǎo)熱性能好的絕緣材料提高電纜載流量

常用絕緣材料的耐溫為70℃（聚材料）、90℃（交聯(lián)聚乙烯材料），甚至達(dá)150℃（聚烯烴材料）。但是通?？紤]到實(shí)際敷設(shè)條件以及安全因素，都會降低電纜允許使用溫度。

【第四種方法】

減少接觸電阻提高電纜載流量

這里可以使用的措施包括在銅芯線纜采用絞接時應(yīng)進(jìn)行一下錫焊處理；如果是鋁線的話，不要采用絞接的方式，而是應(yīng)該使用焊接或者壓接的方式等。

無損傷電纜的方法及感應(yīng)電筆方法

無損傷電纜的方法

一、數(shù)字萬用表法

首先把具有斷點(diǎn)的電纜的一端接在220V火線，另一端使之懸空。布線工程結(jié)束后，有一個很關(guān)鍵的就是要記得讓施工方留一份詳細(xì)的電路布置圖。調(diào)動萬用表的檔位使之打到交流2V電壓擋。然后從故障電纜的火線接入端開始，一只手緊握黑表筆，紅表筆沿著故障電纜的絕緣層緩慢滑動。電纜無斷點(diǎn)處的電壓值大約為0.445V左右。當(dāng)紅表筆移動到某處時，萬用表顯示的電壓值驟降為正常電壓的1/10即0.04V時。此時基本可以斷定斷點(diǎn)處在該位置向前（火線接入端）15cm處。

如果屏蔽線的屏蔽層沒有損壞，那么該方法不能使用。

二、感應(yīng)電筆方法

首先排除斷點(diǎn)電纜周圍的電纜有電源，然后將有斷點(diǎn)的電纜接在火線上，然后用感應(yīng)電筆垂直于電纜緩慢移動，當(dāng)感應(yīng)電筆的交流信號消失時，即可判斷斷點(diǎn)在該檢測點(diǎn)處，誤差不超過10cm。

三、折線法

對于較短的電纜測試斷點(diǎn)可以采用折彎的方法，將電纜兩端分別接在萬用表的紅黑表筆兩端。從電纜的一端開始來回折彎，如果萬用表此時時通時斷，那么斷點(diǎn)處就在此處。按照此法一直排查到斷點(diǎn)為止。

【通訊、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)、】

1、橋架

通?。航ㄖ误w橋架內(nèi)線纜長度預(yù)留不夠，施工結(jié)束后，橋架蓋板蓋不起來。

原因分析：現(xiàn)場施工及管理不規(guī)范。

預(yù)防措施：線纜敷設(shè)時要充分考慮橋架內(nèi)的長度余量，施工結(jié)束后橋架內(nèi)線纜要梳理整齊，并蓋好橋架蓋板。

2、電信及網(wǎng)通管道

通病：電信、網(wǎng)通共用橋架，但橋架內(nèi)沒做線架，導(dǎo)致各自線纜敷設(shè)時不能有效的分隔，造成線纜排放混亂，運(yùn)行時易引起故障。

原因分析：設(shè)計不到位，施工時也沒有對橋架進(jìn)行有效地分配，施工管理不規(guī)范。

預(yù)防措施：設(shè)計時要有線架，并做明確分配，施工時做好現(xiàn)場橋架分配的標(biāo)識。

生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。1、對零線的每一個連接處的連接方式和連接的效果進(jìn)行著重的檢查，不可忽視。電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。