沐陽泵業(yè)有限公司是國內(nèi)專業(yè)致力于新型環(huán)保系列脫硫泵、渣漿泵、挖泥泵、化工泵、清水泵等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，是集設計、生產(chǎn)、開發(fā)于一身的大型企業(yè)。為礦山、冶金、煤炭、電力、石油、化工、建材、市政、環(huán)保等國民經(jīng)濟部門提供30個系列，490個品種，千余種規(guī)格配套用泵。公司現(xiàn)有職工489人，其中工程技術(shù)人員72人，廠區(qū)占地面積6.2萬平方米,年設計生產(chǎn)能力6100噸。產(chǎn)品銷往全國各地，是華北電力、河北電力、河北煤炭、中國有色金屬、首鋼、鞍鋼等工業(yè)用泵供應基地之一，是華北油田、勝利油田等油田系統(tǒng)的網(wǎng)絡成員單位。公司產(chǎn)品遠銷至東南亞、中東等十多個國家和地區(qū)。液體在吸水室內(nèi)有沿程損失和旋渦損失，但因為吸水室內(nèi)流速較慢，因此這部分水力損失所占的比重不大。 　　公司先后吸取澳大利亞沃漫公司、德國里茨公司、KSB公司和日本久保田株式會社的沙礫泵、挖泥泵、泡沫泵、液下泵、潛水泵、無堵塞泵、大型立式污水泵的制造技術(shù)，經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)改進，研制出獨有的、具有國際水平的新型環(huán)保工業(yè)用泵的制造技術(shù)，并已投入生產(chǎn)。新型環(huán)保水泵的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)中居的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗、精密的產(chǎn)品質(zhì)量檢測、完善的售后服務，贏得了廣大客戶的一致信賴和好評，并連年獲得省、市“重合同、守信用單位”的光榮稱號。公司以“誠信務實、合作共贏”的精神與眾多客戶建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

　　公司還聘請國內(nèi)專業(yè)致力于耐磨材質(zhì)研究的專家為公司常年技術(shù)顧問，為客戶提供無償?shù)卦O備選型技術(shù)和設備安裝調(diào)試服務，亦可根據(jù)用戶現(xiàn)場工作情況對水泵進行科學地改造、改進，進而提高水泵的綜合使用率，擁有其它廠家無可比的技術(shù)優(yōu)勢。

　　公司以“創(chuàng)先進企業(yè)、造產(chǎn)品”為目標，本著“誠實做人、踏實做事”的原則，竭誠地為廣大用戶提供質(zhì)的產(chǎn)品和最滿意的服務，我們熱忱歡迎廣大新老客戶光臨我公司考察指導！

3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內(nèi)各部分流道不宜過長。例如葉輪葉片、導葉葉片等形成的流道過分加長，不但會增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來困難。

扭曲葉片進口部分的截面不宜過分狹窄。在葉片繪型時應注意葉輪或?qū)~的葉片進口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過流截面不要太窄小，避免相對速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦，致使液流不斷地旋轉(zhuǎn)，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。①泵葉輪個數(shù)為偶數(shù)時:葉輪個數(shù)在左右各一半，即第組與第二組葉輪個數(shù)相同，如圖5-40a所示。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過收縮管形流道后，速度會趨向于更均勻。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導葉葉片的進口處。當泵在設計流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時，不產(chǎn)生沖擊損失;當流量偏離設計流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時，在葉輪葉片和導葉葉片的進口處會產(chǎn)生沖擊損失。當泵在設計流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時，會產(chǎn)生旋渦損失。從第組和第組來看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來看，軸是受壓的，這段軸是比較短的，即是多1級的揚程產(chǎn)生軸向力，也不至于影響泵機組的穩(wěn)定性，因為這種泵軸基本上都是剛性的。當流量減小時，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產(chǎn)生旋渦損失。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應注意以下幾點:①液體流速大小及方向的變化應平緩，避免流道的急劇擴大、收縮或轉(zhuǎn)彎。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。在考慮了葉片的強度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應盡可能薄些，以免增加進口處的排擠及出口處的擴大。③整個流道中應避免死水區(qū)的存在。另外在其他場合，如編制泵系列及分析研究試驗結(jié)果，都要用到比轉(zhuǎn)速。④慎重選取葉輪葉片和導葉葉片的進、出口角。⑤各部分流道選取適當?shù)牧魉佟?QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼

2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術(shù)水平的提高，壓力越來越高，這種劃分也在不斷改變?？傊?，壓力很高的多級泵要應用此類結(jié)構(gòu)，如200MW及其以下火力發(fā)電機組的泵采用單殼體或雙筒體式結(jié)構(gòu)。300MW及其以上機組則必須采用雙筒體泵結(jié)構(gòu)。先進科學的質(zhì)量檢測技術(shù)裝置（如爐前化學實驗設備、金相分析儀、直讀光譜儀、高低壓試泵系統(tǒng)、耐磨材料試驗裝置）的支持下，進一步加強從原材料化學成分分析、無理性能檢測到每個零部件和每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗控制，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量。目前國內(nèi)超臨界火電機組給水泵均采用內(nèi)殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結(jié)構(gòu)。

3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質(zhì)。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點

雙筒體泵的特點有:

1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運轉(zhuǎn)。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因為其高度可靠，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質(zhì)，對于密封性能要求特別嚴格時，均要采用雙簡體結(jié)構(gòu)。國際的生產(chǎn)技術(shù)水平，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品具備了較強的競爭力。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。

2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。