TBI滾珠絲桿

  絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經(jīng)回珠管作周而復始的循環(huán)運動。回珠管兩端還起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出。

    當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度遵照對應規(guī)格的導程轉化成直線靜止，主開工件能夠通過螺母座和螺母銜接，從而完成對應的直線靜止。

滾珠絲桿

                                                                         滾珠絲杠的用途

  滾珠絲杠是工具機械和精密機械上zui常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具、可逆性和率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。例如日本牧野銑床制作所的A55E型的臥式高速加工中心和新瀉鐵工的SPN50-H0型臥式高速加工中心以及豐田工機的EV33立式高速加工中心等都采用了雙電動機雙絲杠的驅動方式。滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。

滾珠絲杠系列產(chǎn)物與使用：

超高DN值滾珠絲杠：高速東西機，高速綜合加工中間機。

端蓋式滾珠絲杠：疾速搬運系統(tǒng)，普通財產(chǎn)機械，主動化機械 。

高速化滾珠絲杠：CNC機械、精細東西機、財產(chǎn)機械、電子機械、高速化機械。

精細研磨級滾珠絲杠：CNC機械，精細東西機，財產(chǎn)機械，電子機械，保送機械，航天工業(yè)，其天線運用的致動器、閥門開關安裝等。

螺帽扭轉式(R1)系列滾珠絲杠：半導體機械、財產(chǎn)用機械人、木匠機、雷射加工機、搬送安裝等。

軋制級滾珠絲杠：低摩擦、運轉順利的長處，還供貨敏捷且價錢低價。

重負荷滾珠絲杠：全電式射出成形機、沖壓機、半導體系體例造安裝、重負荷制動器、財產(chǎn)機械、鍛壓機械。

                                                                   雙螺母滾珠絲杠的用途

    螺母是分為單螺母和雙螺母，一般單螺母的承載負荷是沒有雙螺母大，使用周期也沒有雙螺母壽命長，在以后的保養(yǎng)和維護也沒有雙螺母方便。單螺母滾珠絲杠與雙螺母滾珠絲杠的安裝尺寸除了長度不一樣以外(雙螺母長度是單螺母的二倍)其它安裝尺寸是一模一樣。同時負載也是單螺母的二倍以上。在選購和驗收精密高速滾珠絲杠時，要與一般大導程滾珠絲杠區(qū)別開來，并要求制造商提供訂購產(chǎn)品的工作速度、加速度、精度、噪聲、溫升等檢測數(shù)據(jù)。

   單螺母滾珠絲杠這是zui簡單的一種，由一個螺母組成。實際應用中會產(chǎn)生輕微的軸向間隙。然而，通過嚴格控制，軸向間隙可以有很大的減小，并且螺母也可以調(diào)預壓。帶預壓單螺母型適用于小型數(shù)控加工設備、半導體生產(chǎn)設備、組裝機器人和測量設備。這些場合都要求輕度或正常預壓下進行jing確定位。滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。

  雙螺母滾珠絲杠預壓是通過分別向相反方向旋轉兩個螺母來施加的，并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定，軸向間隙被消除，剛度因預壓而提高。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機械。

                                                              數(shù)控機床中使用滾珠絲杠的必要性

　滾珠絲杠在數(shù)控機床的裝配和調(diào)試起著很大的作用，專用的檢棒直徑尺寸需要符合相關規(guī)定，同時還要滿足相應的剛度和強度要求。而對于專用的檢套設計來說，檢套的內(nèi)孔需要和檢棒的外圓設計的互相配合，且兩者之間的間隙也有一定的距離，zui低不超過0.008，zui高不超過0.012。另外，在設計檢套的外圓尺寸時，應根據(jù)軸承座以及電機座孔的名義尺寸來設計。同時還要利用公差帶0.016～0.022之間的公差分段來設計檢套，這樣就能在使用檢套外圓與軸承座和電機座孔的過程中，擁有zui佳的配合間隙。在非閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，絲杠的螺距誤差和熱變形誤差是影響加工精度和穩(wěn)定性的關鍵性因素之一。

　滾珠絲杠螺母和工作臺之間要進行合理調(diào)整，使其達到標準要求。這就要先將工作臺的側基準面緊緊和直線導軌的滑塊相貼，利用螺栓將其固定。同時還要保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外，還要確保滾珠絲杠的清潔度，同時要將螺母和螺母座的結合面進行quan面清潔，確保其干凈，再次對工作臺進行移動，防止螺母座和滾珠絲杠螺母法蘭端面出現(xiàn)松動現(xiàn)象。充分利用滾珠絲杠副的“同步性”特征，在高速加工中心中成對安裝高速精密滾珠絲杠副，是提高伺服進給系統(tǒng)在高速時的穩(wěn)定性，改善動態(tài)特性的有效措施。

　 di一，要合理調(diào)整電機座孔和直線導軌在垂直平面內(nèi)的平行度，使其達到相應的要求。要將電機底座和機床床身的電機座相互固定在一起，螺栓不要擰緊，從而使0.02的塞尺不能塞入。電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座直線導軌滑塊的正基面相重合。平尺的上測量面要在千分表的表座上面，并移動千分表的表座，讓千分表側頭接觸檢棒上表面。在di一測量點，將千分表調(diào)零后，移動滑塊，使其推動千分尺至另一測量點，只有兩側量點的差異不足0.01，這樣就能確保電機座孔和直線導軌在垂直平面內(nèi)的平行度不足0.01，一旦發(fā)現(xiàn)兩測量點的差值超過0.01，就要對其合理調(diào)整并加以修正，進而達到相應的要求。5級和6級用作高精度的傳動絲杠，如用于坐標鏜床、齒輪磨床、不帶校正裝置的分度機構和測量儀器。

　　第二，在軸承座孔和直線導軌垂直平面內(nèi)，要使其平行度滿足相應的要求。要先將機床床身軸承座和軸承座孔固定下來，但不要擰緊螺栓，這時要和檢測電機座孔的方法一樣，檢測0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不進則符合相應的要求，若不符合就要將軸承座和機床修刮至合格。（3）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點成一線。

　　第三，將電機座孔和軸承座的進行合理調(diào)整。移動滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機座，將千分尺的表座進行推移，使其測量頭和檢棒的上表面接觸。從電機座內(nèi)側選取測量點，同時還要確保測量點的zui高點的千分尺要處于零位置，移動滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近，這時，測量點將處于軸承座外側，其距離檢棒比較遠，那么，電機座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01，一旦超過0.01，要立即對機座孔或軸承座進行修正至符合要求為止。增加耐久性：當滾珠絲杠在往復運轉頻繁之使用環(huán)境時，gang熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。

　　后，在水平面內(nèi)，將滾珠絲杠和直線導軌內(nèi)的平行度調(diào)整至合理位置，使其滿足要求。它和前者的原理相同，如果測量兩zui高點的平行度小于0.01則符合要求，如果不符合要求，要對其進行修正至合格為止。待檢測合格之后，要注意對電機座和軸承座進行銷對和定位。力士樂滾珠絲杠防銹方法詳解影響金屬腐蝕的主要因素有：金屬腐蝕是由各種內(nèi)部因素和外部因素共同作用的結果，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）金屬材料本身的化學組成和結構。