大多數(shù)人一來就問做這個(gè)手板需要多少錢，這種情況我們要清楚，手板模型是定制類OEM產(chǎn)品，需要提供相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙，需要知道客戶所做的手板的具體尺寸，在知道相關(guān)數(shù)據(jù)之后，還需參考其它的因素計(jì)算出手板的價(jià)格，報(bào)價(jià)涉及的就是整個(gè)產(chǎn)品的需求，同一個(gè)看起來差不多的產(chǎn)品，多一道工序價(jià)格就有所不同，手板模型報(bào)價(jià)是根據(jù)3D圖分析產(chǎn)品尺寸大小，還有所需要的工藝以及加工時(shí)間來報(bào)價(jià)的。當(dāng)然了不同的手板加工工藝價(jià)格參考的因素也不同。

3D打印的價(jià)格主要是按照材料的重量來計(jì)算的加上其他的表面處理工藝費(fèi)用，如果你要做的手板適合3d打印，我們會(huì)根據(jù)您的3d圖紙計(jì)算出您的手板所需要的原材料的重量（一般都是以g為單位），然后再乘以每克原材料的價(jià)格，原材料的價(jià)格也是有高有低，材料也是分等級(jí)的，是看3D印機(jī)的適用和客戶的要求，材料好點(diǎn)的價(jià)格自然就貴。 　　如果你做的是cnc手板，首先要考慮你所需要的手板表面處理工藝有哪些要求，所用到的工藝越多，價(jià)格自然也越高，其次，要看手板的尺寸與復(fù)雜度，這兩個(gè)因素跟手板的價(jià)格成正比，尺寸越大，用料也多，復(fù)雜程度越高，難度越大，越費(fèi)時(shí)間，價(jià)格自然也高；后是看精度要求，若精度要求非常高的（比如0.01mm），加工精度高的的設(shè)備和技術(shù)以及人工要求也跟著增漲，制作成本增加了，所以價(jià)格也會(huì)有變化。 　　如果是要做批量的手板需要真空復(fù)模這種工藝做的話，那么手板的價(jià)格就需要從手板模型的價(jià)格、硅膠模具的價(jià)格、每個(gè)復(fù)模手板的價(jià)格這三個(gè)價(jià)格相加才能得出準(zhǔn)確價(jià)格。這是因?yàn)橛捎谡婵諒?fù)模事先需要用CNC或者3D打印制作出一個(gè)手板模型，然后再根據(jù)手板模型制作一個(gè)硅膠模具，再通過硅膠模具來進(jìn)行復(fù)印產(chǎn)品。

  一、在工業(yè)中，手板是可裝配的，這也是手板的優(yōu)勢(shì)地點(diǎn)，由于在很大層面上能夠很直觀的反映出構(gòu)造和合理性和裝置的難易程度。以便更早的發(fā)現(xiàn)問題，找到方法，去除了更大的損失。

  二、手板模型是能夠看得見，能觸摸到的客觀存在的實(shí)物，關(guān)鍵是手板良好的把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意和理念，風(fēng)格反映出來，很大程度上避開了抱負(fù)和現(xiàn)實(shí)的不同。手板模型的原材料也是差異是不是手板模型的主要的因素，手板模型的原材料大多數(shù)都是使用無發(fā)泡樹。手板模型的表現(xiàn)力極強(qiáng)，如構(gòu)造、外觀功能等等看上去格外的傳神, 就像是真正的商品相同。

  三、手板模型非常好的讓商品面世的時(shí)刻大大縮短，手板模型的制作有超前性，咱們能夠在模具開發(fā)出來之前，就能夠使用手板模型樣品進(jìn)行商場(chǎng)宣揚(yáng)，非常好的爭(zhēng)奪先機(jī)，并且在前期的出售、出產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早的占領(lǐng)商場(chǎng)。

  四、關(guān)鍵的一點(diǎn)即是防止了直接開模的風(fēng)險(xiǎn)，將安全和穩(wěn)定系數(shù)降到安全范圍。咱們都很明白，模具的費(fèi)用是適當(dāng)高的，假如不考慮到開模之前，就仔細(xì)的檢查商品的構(gòu)造合理性和裝配難易性，那么形成的結(jié)果可想而知。

  手板模型精加工表面處理技術(shù)中，主要的可以分為兩大部分：傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機(jī)械精加工 ；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。

  一、手工研磨拋光。該方法不需要特殊的設(shè)備，適應(yīng)性比較強(qiáng)，主要依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平，效率低(約占整個(gè)手板模型周期的1/3)，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國手板模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，暫時(shí)還不能完全淘汰這種加工手段。

  二、數(shù)字式手板模型拋光機(jī)。這種拋光工具采用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動(dòng)拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用范圍：a.材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金；B.手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)?！?

  三、超聲波手板模型拋光機(jī)。該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動(dòng)研磨的原理進(jìn)行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。采用該工具進(jìn)行拋光，可快速對(duì)粗糙表面整塊拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對(duì)原始表面粗糙度沒有要求，功效比較高?！?

  四、用高速銑削技術(shù)作為手板模型半精加工和精加工的手段。采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%～60%加工工時(shí) ；高速銑削的型面表面質(zhì)量好，可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm，減少手工拋光工時(shí) ；省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié)，顯著縮短制模周期。

  五、電化學(xué)和電化學(xué)機(jī)械光整加工。電化學(xué)及其復(fù)合光整加工技術(shù)主要是靠金屬工件的電化學(xué)陽極溶解原理來加工，屬于離子的去除。且因?yàn)槭欠墙佑|加工，沒有加工變形層、變質(zhì)層和殘余應(yīng)力；工具無磨損，可以長期應(yīng)用 ；不產(chǎn)生飛邊及毛刺。采用電化學(xué)機(jī)械加工比一般超精加工的壽命可提高5倍以上。

  現(xiàn)代工業(yè)規(guī)劃包括的內(nèi)容十分廣泛，小到回形針、圓珠筆，大到飛機(jī)、輪船，無不包含著工業(yè)規(guī)劃的影子。但是如此很多的商品，其規(guī)劃辦法并不相同。

  一方面能夠經(jīng)過計(jì)算機(jī)直接進(jìn)行規(guī)劃，另一方面也能夠經(jīng)過逆向工程技術(shù)（俗稱抄數(shù)）進(jìn)行三維測(cè)繪取得三維外型數(shù)據(jù)。經(jīng)過計(jì)算機(jī)的差值算法進(jìn)行滑潤批改，批改后形成的三維數(shù)據(jù)就能夠用于手板模型制作。對(duì)偏重于曲面外型改變的藝術(shù)品規(guī)劃時(shí)，這一辦法優(yōu)勢(shì)更為顯著。

  對(duì)帶有曲央的一些商品，比如小家電商品。首先由外型規(guī)劃人員直接用油泥等資料刻畫形體，然后經(jīng)過三維掃描設(shè)備將模型參數(shù)化，得到初始模型的電腦數(shù)據(jù)后再進(jìn)一步經(jīng)過手板模型設(shè)備加以制作，就可極大地前進(jìn)規(guī)劃效率。

  手板模型制作是現(xiàn)代制作技術(shù)前進(jìn)的一個(gè)縮影，實(shí)踐證明，手板模型制作不僅對(duì)商品規(guī)劃決策起著十分重要的效果，更是商品信息保密及市場(chǎng)推廣的利器。