點評蓄熱體的好壞，首要是其熱效率和氣流轉(zhuǎn)過期的壓力損失，而這方面又與蓄熱體的結(jié)構(gòu)形狀、尺度巨細和材質(zhì)（熱容，熱導率，輻射率）有關(guān)。現(xiàn)在，RTO裝置中常用的陶瓷蓄熱體有如下幾類。蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型和幾許特性陶瓷矩鞍環(huán)填料陶瓷矩鞍環(huán)填料是化工、石油工業(yè)中用于傳質(zhì)進程的傳統(tǒng)塔填料。點評蓄熱體的好壞，首要是其熱效率和氣流轉(zhuǎn)過期的壓力損失，而這方面又與蓄熱體的結(jié)構(gòu)形狀、尺度巨細和材質(zhì)（熱容，熱導率，輻射率）有關(guān)?，F(xiàn)在，RTO裝置中常用的陶瓷蓄熱體有如下幾類。蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型和幾許特性陶瓷矩鞍環(huán)填料陶瓷矩鞍環(huán)填料是化工、石油工業(yè)中用于傳質(zhì)進程的傳統(tǒng)塔填料。

   選擇蓄熱體的原則是空氣、煤氣除塵清洗效果好，軋制技術(shù)要求低溫軋制，在經(jīng)濟實力、資金充足的條件下，蓄熱材料選擇蜂窩體好，蜂窩體比表面積大，阻力小，燃燒口的數(shù)量和體積小，問題是價格高，壽命短，無法清洗等。

   空氣、煤氣除塵清洗效果差，軋制技術(shù)溫度要求高，建設(shè)爐的費用少的條件下，蓄熱材料應該選擇蓄熱球，蓄熱球比表面積小，阻力大，但只要增加燃燒口的數(shù)量，選擇風壓稍高的鼓風機就能解決問題，陶瓷球的壽命長，更換方便，反復清洗后使用，減少爐壁的筑爐耐火材料，降低工程成本。

   加熱爐用蓄熱體的耐火材料研究仍然需要加強。隨著蓄熱技術(shù)的發(fā)展，對使用溫度更gao、性能更好的蓄熱體耐火材料的需求將越來越迫切。這種材料可能是非氧化物材料，甚至是納米材料或其他材料。根據(jù)實際需要，開發(fā)了一系列功能性蓄熱體，以滿足蓄熱爐不同工況的要求，如耐高溫、耐渣等。

蜂窩陶瓷產(chǎn)品，一般是以合成好的菫青石原料為主，通過加入粘合劑、燒失劑等，經(jīng)混合拌料、練泥、擠出、干燥，在1280-1320℃燒制而成的。菫青石原料的價格相對一般的陶瓷原料，價格比較高，市場銷售價格一般在3000元/噸左右。同時由于合成菫青石所需要的礦產(chǎn)資源也在逐年減少，原料價格也住逐漸提高。為了保護資源、降低成本，提高資源的利用率，必須避免資源浪費。在燒成、磨削切割過程中產(chǎn)生的廢料，含有大量的菫青石原料，如果直接進行排放處理，勢必造成很人的資源浪費，同時還污染了環(huán)境。菫青石質(zhì)蜂窩陶瓷產(chǎn)品經(jīng)過1300℃的燒成后，就有了很高的機械強度，為了回收利用這部分原料，工藝中必須經(jīng)過粉碎、球磨等加工工序，達到使用要求的250目左右的細度后，就可以作為原料進行回收利用。這部分廢料由于經(jīng)過了高溫燒成，已經(jīng)形成很好的菫青石晶形，再燒成的收縮率小，可以作為粗骨料加進配方中，*大量可達到30%-50%。這樣既可減少原材料的消耗又可增加胚體的強度，還減少了燒成的收縮率，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。