廢線路板的成份雜亂，處理難度系數(shù)大，怎樣使回收妥善處理全過程較為綠色環(huán)保、經(jīng)濟節(jié)能是現(xiàn)階段該各個領(lǐng)域面臨的關(guān)鍵大問題。

環(huán)保電路板回收設(shè)備在進行廢電路粉碎分離分選時，原料依次通過輸送機、破碎機、初級粉碎機、輸送機和二級粉碎機被粉碎成金屬和非金屬的混合物，再通過旋風(fēng)上料機進入氣流振動篩，經(jīng)過氣流振動，粉塵被吸塵風(fēng)機帶入脈沖除塵箱，一部分金屬成品料通過氣流振動篩的成品料出口輸出，另一部分未完全粉碎分離的金屬和非金屬的混合物通過與氣流振動篩的半成品料出口連接的提升機，被帶到靜電分選機內(nèi)進行分選，分選出的金屬成品料通過靜電分選機的成品料出口輸出，不但減輕了二級粉碎機的粉碎負(fù)荷，并且提高了靜電分選料渣的效率，使得料渣中的金屬含量低。電路板回收設(shè)備是將拆除過或者沒有拆除電子元器件的電路板進行破碎分離，把電路板中的金屬與非金屬進行有效分離。

氣流振動篩的尾料由提升機直接輸送到靜電分選機的進料倉內(nèi)。因此，開展對電子廢棄物各種資源化新方法的研究具有十分重要的意義。靜電分選機設(shè)有兩臺，由靜電分選機分選出的半成品料通過回料輸送到上料輸送機再由上料輸送機輸送到二級粉碎機內(nèi)重新粉碎，該流程在生產(chǎn)過程中循環(huán)工作。.靜電分選機后面還連接一個集塵箱，用以吸收分選過程中產(chǎn)生的粉塵。

初級粉碎機和二級粉碎機的機身都配有水循環(huán)冷卻機殼，可保證初級粉碎機和二級粉碎機的連續(xù)性生產(chǎn)穩(wěn)定進行。電路板回收處理設(shè)備資源化環(huán)?；厥针娮永凕S金電路板回收設(shè)備對有色金屬的再次開發(fā)及循環(huán)利用不僅對我國的環(huán)境治理上有明顯改善，同時也縮減了有色金屬重新開發(fā)應(yīng)用的成本，可謂是小成本大優(yōu)勢，是一項利國利民的高發(fā)展設(shè)備。初級粉碎機的進料口位于破碎機的下方，通過軟連接與設(shè)置在破碎機底部的下料斗相連，既能保證密封性能，又能保證維修更換的便利性。設(shè)置在破碎機底部的下料斗與破碎機的連接方式為滑動連接，在更換初級粉碎機的磨損件時，可提高更換效率。

電路板粉碎分離過程中的節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟實用，綠捷環(huán)保干式電路板回收設(shè)備將各種對廢電路板進行粉碎、分離和分選的設(shè)備有效的結(jié)合起來，使其在生產(chǎn)過程中達到較大的節(jié)能效果實現(xiàn)較高的金屬分離率。

綠捷電路板回收設(shè)備破碎線路板回收金屬環(huán)保解決方案

綠捷電路板回收設(shè)備機械處理法具有投資小，運行成本低，金屬回收率高等優(yōu)點廣受好評！機械處理法主要利用廢舊電路板中各組分的導(dǎo)電性、磁性、比重等物理特性的差異來完成各組分的分離。電路板回收設(shè)備環(huán)保化利用廢舊線路板提銅方法與工藝廢棄印刷電路板成分復(fù)雜,在含有大量可回收金屬的同時,還含有多種有害物質(zhì),其資源化回收和處置技術(shù)受到國內(nèi)外廣泛的關(guān)注。通過 “破碎—拆解—分選”等專業(yè)化處置，可分選出銅、鋁、塑料、稀有金屬等再生資源，經(jīng)濟價值大。

綠捷電路板回收設(shè)備通過破碎、分離、分選、除塵等環(huán)保工藝達到電子垃圾線路板自動拆解分離，不僅實現(xiàn)有效破碎，同時大大提高后續(xù)資源再利用的作業(yè)效率，分選常采用重選、電選或重選和電選相結(jié)合的方式，處理后的產(chǎn)品為拆解下來的電子元器件、銅粉、樹脂粉，電子元器件視情況進行回收利用，銅粉進入火法煉銅流程，樹脂粉填埋或用來生產(chǎn)建筑材料。如下兩大線路板回收設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢：一是分離設(shè)備：采用目前先進的完全物理技術(shù)回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。

綠捷電路板回收設(shè)備采用機械處理法處理廢舊電路板，工藝流程是兩段破碎(撕碎 細碎)→旋風(fēng)分離→靜電分選，先將廢舊電路板破碎成小于1mm左右的粉末，銅箔和基板達到充分解離，經(jīng)過兩級分選后，得到銅粉品位約82%，回收率超過94%。mm以下，經(jīng)磁選機將含鐵物料分離出去，經(jīng)風(fēng)選將輕的粉塵分離，比重較大的物料經(jīng)提升機送入靜電分選機將20%左右的有色金屬(銅等)分離回收。電路板回收設(shè)備機械處理法工藝簡單易規(guī)?；?，回收成本低，過程無需加熱和添加化學(xué)試劑，全程無廢氣、廢液產(chǎn)生。

廢線路板物理破碎環(huán)境污染小經(jīng)過電路板回收設(shè)備物理機械處理，包括粉碎和分選。廢棄電路板經(jīng)過粗碎機初破后進入細碎機破碎然后再經(jīng)過磁選機分選出鐵磁性物質(zhì)，后用靜電選達到分選精度，靜電分離真正做到綠色環(huán)保分離，不會造成任何二次污染。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備全新控制系統(tǒng)說明

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備PCB系統(tǒng)采用集中控制方式進行控制。廢舊印刷線路板是玻璃纖維強化樹脂和多種金屬的混合物，屬典型的電子廢棄物，如果不妥善處理與處置，不但會造成有用資源的大量流失，廢電路板干式回收生產(chǎn)線,主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。在PCB系統(tǒng)上料操作崗位旁邊設(shè)集中控制點，所有電氣設(shè)備都集中安放于集中控制點采用一套PLC進行集中控制（另有要求的除外）。集中控制柜上設(shè)一不小于10吋的彩色觸摸屏人機交互界面，用戶可以通過觸摸屏上的流程圖可很直觀地對生產(chǎn)設(shè)備進行狀態(tài)顯示、操作、參數(shù)設(shè)置、工作模式切換等。

電路板回收設(shè)備控制方式設(shè)自動和手動兩種，自動方式主要用于生產(chǎn)，手動方式主要用于調(diào)試和維檢。世界上處理這種電子垃圾的設(shè)備尚不完善，現(xiàn)狀廢棄線路板的回收與再利用環(huán)保處理是個難題。自動方式可通過集中控制柜上的觸摸屏或面板上按鈕進行，操作人員只需觸按一下系統(tǒng)啟/停按鈕，系統(tǒng)上的設(shè)備就按照工藝要求的設(shè)備啟/停順序自動啟/停，設(shè)備之間設(shè)有相應(yīng)的連鎖和保護。

手動方式可通過集中控制柜上的觸摸屏、面板上按鈕或現(xiàn)場操作箱進行，實現(xiàn)對設(shè)備進行單機啟/停操作，但有聯(lián)鎖保護的設(shè)備必須服從聯(lián)鎖保護。觸摸屏和面板均上設(shè)聯(lián)鎖保護的和開啟互換。

當(dāng)出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會自動停止，并發(fā)出報警（聲光報警）。在集中控制柜和就地操作箱上都設(shè)有顯眼的急停開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，操作人員可以按急停開關(guān)來停止系統(tǒng)所有設(shè)備運轉(zhuǎn)。

設(shè)備手動和自動方式的實現(xiàn)，有三種方式：

1）是通過集中控制柜的觸摸屏上的自動/手動軟開關(guān)進行切換；

2）是通過集中控制柜的面板上的自動/手動開關(guān)進行切換；

3）是通過現(xiàn)場設(shè)備旁合適位置設(shè)一個就地操作箱，就地操作箱分為就地、遠程、檢修三檔可選。

當(dāng)就地操作箱打到遠程檔時，電路板回收設(shè)備只能通過集中控制點觸摸屏進行遠程自動或手動操作控制；當(dāng)選擇就地檔時，只能在就地操作箱上對設(shè)備單機進行作，遠程不能控制該就地操作箱控制的設(shè)備；當(dāng)選擇檢修檔時，用于設(shè)備的檢修，遠程就地都不能操作。

電路板回收設(shè)備的發(fā)展涉到環(huán)保再生資源應(yīng)用與科學(xué)技術(shù)應(yīng)用等方面，電路板回收設(shè)備在保證能源利用和環(huán)境保護的雙重引導(dǎo)下發(fā)展，鼓勵高新科技產(chǎn)品的發(fā)展或淘汰落后產(chǎn)品等方面都發(fā)揮著重要的作用?？捎糜诨厥諒U舊電路板中金屬與塑料的方法，提高金屬與塑料分離的速率和效率。同時，電路板回收設(shè)備的發(fā)展也是科學(xué)的行業(yè)不斷進步的依據(jù)，有著舉足輕重的作用。環(huán)保型電路板回收設(shè)備節(jié)能工藝受到應(yīng)用和推廣，環(huán)保型電路板回收設(shè)備的節(jié)能工藝在處理電子垃圾的過程中，操作簡單，無塵，無污染，提純度達99%以上。

由于廢線路板物理性質(zhì)特殊，綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備對廢線路板的再生加工處理處理采取干式粉碎、分選工藝、使其分別成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。電路板回收處理應(yīng)選擇成熟可靠的技術(shù)、工藝和電路板回收設(shè)備，并符合危險廢物無害化處置、清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的總體要求。首先對廢線路板進行粉碎，使其成為粉末狀的金屬、樹脂纖維混合物；然后通過風(fēng)力分選，將金屬成分與樹脂分開，得到再生品。為防止再生品加工過程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加裝脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染。

電路板回收設(shè)備是將報廢電路板拆解分解分離成金屬和非金屬的一套工序流程。綠捷電路板回收設(shè)備降低能耗和運行成本，綠捷環(huán)保廢舊電路板回收處理系統(tǒng)其中包括破碎系統(tǒng)、粉碎分離系統(tǒng)、粉末分級系統(tǒng)以及金屬分離分選系統(tǒng)。帶電子元件的電路板，經(jīng)過脫錫、拆解之后，去掉元器件（元器件歸類之后分別處理）。電路板通過粗碎、除鐵、細碎完成金屬和非金屬的解離，形成金屬和非金屬的混合物，進入氣流比重篩，把大部分金屬物提取出來。氣流比重篩出來的電路板纖維粉含有少量的細微金屬（約2-5%的含量），然后進入靜電分選機，把剩余的細微金屬提取出來，達到很大的金屬回收率。