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發(fā)布時(shí)間:2021-06-17 04:02  
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電鍍硬鉻的作用是什么?
電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù),已經(jīng)應(yīng)用長達(dá)70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡單,成本較低,常常用來修復(fù)破損部件。
電鍍硬鉻運(yùn)用在汽車大型覆蓋件模具及拉延深度較深的模具表面熱處理、汽車沖壓模具附屬零件表面熱處理、鍛造用模具和鑄造用模具表面熱處理,核心在于模具耐磨性、平滑性和耐腐蝕性的提高。模具在高速、高壓沖壓作業(yè)過程中,模具和制件會(huì)產(chǎn)生巨大的摩擦,由于鐵和鐵的巨大摩擦,模具和材料上極易產(chǎn)生擦傷和燒壞等不良現(xiàn)象,增加了產(chǎn)品的返修和報(bào)廢率。
電鍍硬鉻可以大大提升耐久性,保證模具穩(wěn)定的精度,生產(chǎn)效率也會(huì)顯著提升。硬鉻作為一種高強(qiáng)度的金屬,被廣泛應(yīng)用在汽車大型模具電鍍的工藝上。

摩擦系數(shù)鍍鉻層具有較低的摩擦系數(shù),被用于內(nèi)燃機(jī)零部件(如發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、活塞環(huán)、氣門、汽缸套等)以及其它有類似要求的領(lǐng)域。鑒于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件如活塞環(huán)等在實(shí)際使用過程中除了上下運(yùn)動(dòng)外,還涉及到旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因而除了要考慮材料的靜摩擦外還必須了解其滑動(dòng)摩擦系數(shù)。雖然鍍鉻層具有良好的耐磨性,但是若摩擦付的金屬材料選擇不當(dāng),就會(huì)使鍍層耐磨性明顯下降。實(shí)驗(yàn)證明,鍍鉻層與鋼和鑄鐵間的摩擦系數(shù)會(huì)隨著工作溫度的升高而升高。不同工藝的硬鉻鍍層摩擦系數(shù)的變動(dòng)也有差異。在傳統(tǒng)工藝、混合催化劑工藝和HEEF-25工藝中,HEEF-25工藝所獲得的鍍層對(duì)溫度變化所引起的摩擦系數(shù)的變化要小。

特點(diǎn):鍍鉻有兩種,種是起裝飾作用,外表光亮、耐磨擦性能較好,防銹能力不如鍍鋅,優(yōu)于氧化;第二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等,這是零件的功能性。
應(yīng)用:家電、電子等產(chǎn)品上的的光亮裝飾件,工具,水龍頭等。
