鑄鐵工裝在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵工裝的面積。鑄鐵工裝的平面上不易長期放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。在鑄鐵工裝使用中，需要輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。

鑄鐵工裝的平面上不易長期放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。鑄鐵工裝需要堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節(jié)很重要，可以延長使用壽命！鑄鐵工裝不易變形的前提下就是需要選合格的鑄鐵工裝，要經(jīng)過自然時效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應(yīng)力等符合我國標(biāo)準(zhǔn)工藝的。

在鑄鐵工裝的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝孔位置應(yīng)考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。鑄鐵工裝的包裝和證應(yīng)當(dāng)完整，鑄鐵工裝表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點。鑄鐵工裝是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。

鑄鐵工裝不高的形成原因鑄鐵工裝除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。工作平臺的經(jīng)用性強，切削足而長期，一般在輕度的導(dǎo)砂后，它的切削性也是很好的，在推研的時候仍就很流暢。鑄鐵工裝不高的形成原因鑄鐵工裝除了本身具備的特性外，還有別其他的特性。

鑄鐵工裝對防銹底漆的基本要求：

1、防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己好的施工涂裝方法。要確認(rèn)本廠或車間是否具備這樣的條件。

2、鑄鐵工裝的工作環(huán)境，各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的。因此在選擇是應(yīng)了解鑄鐵工裝的工作環(huán)境。

3、底漆與上層漆不須配套，鑄鐵工裝除了上底漆之外。還要上面漆，面漆多數(shù)是在機械加工之后進行。因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較不錯的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆?？赡懿慌涮?，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

鑄鐵工裝無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺。鑄鐵工裝加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。為提升鑄鐵工裝平臺的抗變形能力，按材料力學(xué)強度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。

鑄鐵工裝需進行兩次人工時效處理。一次時效處理在粗加工前，以去掉鑄造應(yīng)力二次人工時效處理在粗加工后，以去掉粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。全部鑄鐵工裝的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便且降低需方采購成本。鑄鐵工裝外觀及表面質(zhì)量。為減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵工裝自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設(shè)計符合支點原理。

鑄鐵工裝熱處理輔助措施：

1、調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提升鑄鐵工裝加工的光潔度。

2、時效處理。為了進一步提升尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后，再在120～150℃進行24～36h的時效處理，這樣可去掉鑄鐵工裝殘余內(nèi)應(yīng)力，增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度?？傊T鐵工裝的熱處理為除了要進行一段過共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個附加的熱處理工序，即淬火之前進行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理。

3、淬火和低溫回火。鑄鐵工裝為過共析鋼，通常采用不全部淬火加低溫回火處現(xiàn)在確定硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進行預(yù)熱，以減少加熱和冷過程中的溫差及淬火應(yīng)力。

4、冷處理。精度不錯鑄鐵工裝在淬火后進行冷處理。以減少殘余奧氏體量。從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火到室溫后立即進行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。

我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計到售后服務(wù)的每一個環(huán)節(jié)，使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設(shè)計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據(jù)您的要求和需要進行設(shè)計和制造，幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。

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