定期做好制氮機(jī)配件的保養(yǎng)

　制氮機(jī)在運(yùn)行兩年后要進(jìn)行一個(gè)定期的保養(yǎng)和檢查計(jì)劃,可以延長設(shè)備的使用壽命!

　　1、檢查制氮機(jī)的管路是否出現(xiàn)泄漏,部件有無損壞等;

　　2、每隔兩個(gè)月左右就要對設(shè)備進(jìn)行一個(gè)元器件方面的定點(diǎn)檢查,檢測是否出現(xiàn)異常和故障;

　　3、分析分子篩的含量是否降低,很多制氮機(jī)的純度達(dá)不到純度就是因?yàn)檫@個(gè)原因引起;

　　4、每隔一年就要更換一次制氮機(jī)的濾芯,更換濾芯的時(shí)候要對設(shè)備進(jìn)行泄壓,以免產(chǎn)生人身安全問題,更換過程中不能損壞濾芯中心的O型密封圈;

　　5、每年更換一次活性炭過濾器。

吸附分離方法任何一種吸附對于同一被吸附氣體（吸附質(zhì)）來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環(huán)過程。 [3] 變溫吸附原理如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附（簡稱TSA）。顯然，變溫吸附是通過改變溫度來進(jìn)行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫（常溫）吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進(jìn)行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）較小，升溫和降溫都需要較長的時(shí)間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質(zhì)較少的氣體凈化方面。

對于實(shí)際的分離過程，還必須考慮空氣中其他微量組分。二氧化碳和水在通常的吸附劑上的吸附能力一般比氮和氧都大得多，可在吸附床內(nèi)填加合適的吸附劑(或利用制氧吸附劑本身)使其被吸附清除。

制氧裝置所需要的吸附塔數(shù)目取決于制氧規(guī)模、吸附劑性能和工藝設(shè)計(jì)思路，操作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)性相對更好一些，但設(shè)備投資較高。目前的趨勢是：使用制氧吸附劑盡量減少吸附塔數(shù)量并采用短操作周期，以提高裝置的效率并盡可能節(jié)約投資。

   空氣經(jīng)空壓機(jī)緊縮后，經(jīng)過除塵、除油、枯燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，緊縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附制氮機(jī)價(jià)格的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)進(jìn)程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)刻為幾十秒。20多年來，由于技術(shù)力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡(luò)，我國的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢，同國外的差距越來越大。左吸進(jìn)程完畢后，左吸附塔與右吸附塔經(jīng)過均壓閥連通，使兩塔壓力到達(dá)均衡，這個(gè)進(jìn)程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)刻為3~5秒。