回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封?；剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。當(dāng)密封裝置密封效果不好時，便會有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運轉(zhuǎn)率低。  作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場對于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。

現(xiàn)代企業(yè)在很多生產(chǎn)環(huán)境中，是要求回轉(zhuǎn)窯或者烘干機不能有漏風(fēng)或者進風(fēng)的現(xiàn)象，所以就會用到它們的附屬產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯密封。回轉(zhuǎn)窯密封必須使用的原因，比如延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量等，烘干機窯爐密封它有著非常好的耐高溫作用，還有回轉(zhuǎn)窯密封的堅固性特別好，不會輕則出現(xiàn)斷裂，或者說不會輕的導(dǎo)致管道泄漏，魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機，單筒冷卻機上應(yīng)用也比較廣泛。

石灰回轉(zhuǎn)窯根據(jù)其制造工藝的不同使得結(jié)構(gòu)也會有稍微的差距。一般情況下，石灰回轉(zhuǎn)窯包含有5個組成部分。分別為窯體、支撐與傳動裝置、窯頭及密封裝置、生料預(yù)熱裝置、熟料冷卻裝置。石灰回轉(zhuǎn)窯是設(shè)備器件相當(dāng)復(fù)雜的機器，在日常使用前需要對其進行各個方面的檢查，以確保石灰回轉(zhuǎn)窯的運行過程中不出現(xiàn)錯誤。烘干機窯爐密封裝置的固定摩擦罷或活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時，進行更換那是必須滴。