紫外線固化膠的固化原理

紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在110~400nm的范圍。UV膠水固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發(fā)預聚體和活性稀釋劑發(fā)生連鎖聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態(tài)轉化為固態(tài)。

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紫外線固化膠

UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫，即紫外光線。UV膠水，也常被稱作紫外線膠水、紫外固化膠、光敏膠等，是一種必須通過紫外線照射才能固化的膠黏劑。UV膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態(tài)轉化為固態(tài)。

紫外線uv膠操作方法

1、首先將需要粘接的兩物件的表面干凈、干燥、無油脂。

2、將uv膠涂在一物件表面，讓uv膠液分布均勻合攏兩平面，用合適波長及能量的紫外燈進行照射，并確認光線確實能照透至粘合部位。

3、建議先光照初步定位時，然后去除工件上溢膠，再光照至完全固化。

4、固化時間應根據不同的材料、膠層厚度及紫外線強度的不同而定。

5、環(huán)境溫度對uv膠的活性也有一定影響，氣溫低時，固化時間應適當放長。

6、操作時不應用大力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，應使用工具或材料自然重力。

7、塑料材料粘接時，應考慮塑料材料中的紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將影響紫外線的穿透率，會對uv膠的固化效率產生影響，甚至導致uv膠無法固化。

紫外固化膠工廠自適應測試方法及判定標準

點膠性能：A、測試方法：按現生產工藝條件點待測紫外固化膠，觀察其點膠效果。B、判定標準：膠點飽滿，膠點大小與現生產用紫外固化膠查相當，膠滲入速度與現生產用膠滲入速度大體一致。粘度：A、測試方法：測試待測紫外固化膠粘度。B、判定標準：粘度在供應商提供的參數以內，并與現生產用紫外固化膠粘度相近。與液晶反應性：A、測試方法：將待測試紫外固化膠按生產工藝條件試作樣品，測試其光電性能。B、判定標準：紫外固化膠附近沒有往可視區(qū)方向延伸的疇。對液晶光電參數不影響，高溫高濕可靠性后光電性能變化在產品要求范圍之內。固化性能及可靠性：A、測試方法：按現生產工藝條件進行紫外固化膠固化。B、判定標準：固化完全，固化后產品經水煮四小時無紫外固化膠開裂及漏液現象；經-400C冷凍四小時后無紫外固化膠開裂及漏液現象。