離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵排液后中斷

原因及解決辦法如下：

(1)吸入管路漏氣。解決辦法：檢驗吸入側(cè)管道連接處及填料函密封狀況。

(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡。解決辦法：需要再次灌泵。

(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。解決辦法：停泵解決異物。

(4)吸入大量氣體。解決辦法：檢驗吸入口有否旋渦，沉沒深度是否太淺。

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵流量不夠

(1)系統(tǒng)靜揚程增加。解決辦法：檢驗液體高度和系統(tǒng)壓力。

(2)阻力損失增加。解決辦法：檢驗管路及止逆閥等障礙。

(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。解決辦法：拆換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(4)其他部位漏液。解決辦法：檢驗軸封等部位。

(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法：清洗、檢驗、調(diào)換。

離心泵密封溫度減低的方式

離心泵的冷卻方式：

1、國產(chǎn)離心泵在密封腔周邊設(shè)冷卻水套，以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度減低到200~250℃。

2、對單端面密封，選擇注入式?jīng)_洗，從外界引清理的、溫度100℃左右蠟油（通常無需柴油，因為柴油是成品），既減低了溫度，又改進了工作環(huán)境，是切實可行的辦法。

3、壓蓋外邊選擇急冷水；除了減低溫度，還可防止下水管路堵塞。

在實際操作中，依照上述要求再結(jié)合實際工作環(huán)境合理有效的進行離心泵密封溫度減低。