凈化車間工程可分為空氣凈化與水凈化

凈化車間工程可分為空氣凈化與水凈化，空氣凈化是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

手術(shù)室空調(diào)機(jī)組的要求及要求

機(jī)組停機(jī)時(shí),新風(fēng)密閉閥同時(shí)關(guān)閉,風(fēng)機(jī)如需停機(jī),時(shí)間應(yīng)可由用戶自行設(shè)定。 機(jī)組應(yīng)配置紫外線燈滅菌。 機(jī)組應(yīng)配置手動(dòng)強(qiáng)制開機(jī)功能,確保機(jī)組在控制系統(tǒng)故障時(shí)仍可啟動(dòng)。 機(jī)組應(yīng)采用可匹配變頻器控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行,以滿足手術(shù)室空調(diào)系統(tǒng)的要求。 機(jī)組應(yīng)采用可實(shí)現(xiàn)多種工況運(yùn)行模式,控制室內(nèi)溫濕度,可通過通信接實(shí)施中央監(jiān)控,或與BMS樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。 4.人和貨物進(jìn)入車間必須經(jīng)過，風(fēng)淋室，貨淋室，傳遞窗主要傳遞小物品。 5.在凈化車間內(nèi)局部需要達(dá)到10-1000級(jí)地方安裝垂直層流工作臺(tái)，層流罩（FFU），潔凈棚（可移式凈化工作棚），自凈器。 6.測(cè)試潔凈室潔凈度用，激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器。

空調(diào)機(jī)組的要求 手術(shù)室空調(diào)機(jī)組的原理與一般空調(diào)無異,但因它對(duì)空氣環(huán)境的嚴(yán)謹(jǐn)要求,故需采取特別的措施,包括提高密封性,可靠性,并應(yīng)容易清洗和消毒,應(yīng)滿足以下要求： （1）機(jī)組內(nèi)層采用不滋菌的噴塑冷軋鋼板或不銹鋼板制作,外層采用噴塑鋼板或彩鋼板制作.機(jī)體內(nèi)外層之間灌注聚氨酯發(fā)泡材料,內(nèi)外層不相貼整體發(fā)泡以保證機(jī)組的絕熱性能及漏風(fēng)率,杜絕冷橋及運(yùn)行時(shí)外殼結(jié)露現(xiàn)象的出現(xiàn).內(nèi)層應(yīng)采用圓弧過渡工藝,減少滋菌可能,便于清洗。 （2）新風(fēng)粗效過濾器和中效過濾器應(yīng)采用憎水型大容塵量，過濾器。 （3）機(jī)組電加熱器采用不銹鋼光管制作,表面光滑,耐腐蝕,不易積塵,易清洗。 （4）處于正壓下的表冷盤管應(yīng)確保冷凝水排出順暢,不積水,不設(shè)水封。 （5）中效過濾器設(shè)置在正壓段,應(yīng)確保蒸發(fā)盤管不受塵埃污染,完全避免中效過濾器受潮。 （6）表冷盤管應(yīng)采用消毒滅菌措施,面風(fēng)速不大于2m/s,應(yīng)采用親水膜鋁箔平翅片制作,不會(huì)產(chǎn)生積水滋菌及帶水現(xiàn)象。 （7）機(jī)組密封性良好,漏風(fēng)率不應(yīng)大于0.5%。 （8）所有空氣過濾器前后應(yīng)設(shè)有壓差報(bào)警裝置,應(yīng)能及時(shí)提醒用戶更換過濾器,如采用定期更換,應(yīng)由控制系統(tǒng)定期提醒用戶更換過濾器。 （9）應(yīng)采用室內(nèi)濕度優(yōu)先控制方案,濕控范圍為45~70%,確保潔凈手術(shù)室內(nèi)溫濕度控制及過濾器前風(fēng)管內(nèi)相對(duì)濕度不大于75%,防止潮濕空氣導(dǎo)致二次污染。 （10）接水盤采用不銹鋼內(nèi)圓角,大排水坡度,無橫向接縫,消除積水。 （11）采用干蒸汽加濕器或電極式加濕器,確保停機(jī)后加濕器內(nèi)無積水。 （12）風(fēng)機(jī)應(yīng)采用進(jìn)口后傾低噪聲離心式,傳動(dòng)方式為皮帶傳動(dòng)。