導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)用范圍：

      石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。

　　油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱。

　　合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

　　紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。

　　非織造工業(yè)：無紡布。

　塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

　　造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。

　　木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機(jī)控溫，木材干燥。

　　建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。

　　機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。

　　食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱。

　　空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。

　　筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。

　　制藥工業(yè)：烘干。輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉

導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟/導(dǎo)熱油加熱器 編輯調(diào)試：

調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。

1.冷態(tài)調(diào)試：①目的：檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。

②要求：所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負(fù)荷正常，動作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運(yùn)行記錄，及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。

保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：

3　加強(qiáng)電加熱器的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并處理機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)電部運(yùn)行人員、設(shè)備部點(diǎn)檢人員及檢修維護(hù)人員應(yīng)每天檢查電加熱器本體及控制柜的運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄，與之前同類型數(shù)據(jù)對比分析，確保提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：（1）檢查管路中閥門的開與關(guān)都應(yīng)處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風(fēng)壓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓值過低或過高應(yīng)及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風(fēng)扇及柜體散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風(fēng)扇；（5）檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，測量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；（6）測量SCR電力調(diào)整器可控硅運(yùn)行溫度，如測量值接近70℃時(shí)應(yīng)采取措施，提高通風(fēng)散熱使其溫度下降，必要時(shí)停止該組運(yùn)行進(jìn)行檢查；（7）記錄每組電加熱器的運(yùn)行電流1大值，并與之前數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，如運(yùn)行電流1大值下降較大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。