全自動(dòng)焊錫機(jī)的常見優(yōu)勢(shì)：

1、能夠保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當(dāng)使用自動(dòng)化焊接技術(shù)時(shí)，其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對(duì)工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時(shí)間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗(yàn)。

2、全自動(dòng)焊錫機(jī)改善工人勞動(dòng)條件，采用自動(dòng)焊接技術(shù)，工人只需輔助參與生產(chǎn)，避免接觸焊接弧光和煙霧。  

3、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，隨著自動(dòng)焊接技術(shù)和先進(jìn)焊接工藝的發(fā)展，采用自動(dòng)焊錫機(jī)取代手工焊接，可顯著提高生產(chǎn)效率。

4、生產(chǎn)管理可控性高，自動(dòng)焊錫機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，產(chǎn)品周期明確。

5、降低企業(yè)成本。自動(dòng)焊錫機(jī)的廣泛應(yīng)用及其柔性化設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和節(jié)約設(shè)備投資。、

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)分離的合金的功能。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時(shí)間

焊錫機(jī)工作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過長(zhǎng)，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭維護(hù)方法，保證你焊接時(shí)達(dá)到事半功倍

機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作，都需要進(jìn)行維護(hù)。自動(dòng)焊錫機(jī)在工作的時(shí)候，如何使烙鐵頭的上錫保持一個(gè)流暢性，是保證企業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，只有保證了烙鐵頭的良品率，焊接出來的產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)優(yōu)。如何維護(hù)自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭，保證你焊接時(shí)達(dá)到事半功倍。

及時(shí)清理烙鐵頭的氧化物

要及時(shí)清理氧化物，如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會(huì)不上錫，此時(shí)必須立即進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約，再用清潔海綿清潔選用活性低的助焊劑活動(dòng)性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)會(huì)加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。

     2.
焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程中，根據(jù)已調(diào)試好的運(yùn)動(dòng)軌跡，焊接參數(shù)；可以做到準(zhǔn)確地重復(fù)工作的動(dòng)作。而對(duì)焊接結(jié)果起決定作用的往往是電壓、電流、焊接速度及焊接干伸長(zhǎng)度等。

　　使用焊錫機(jī)焊接時(shí)，焊縫質(zhì)量不受人為的因素，因?yàn)楹附訁?shù)對(duì)于焊縫都是恒定的，且焊點(diǎn)的一致性較好，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接，會(huì)受到各種因素的影響，如焊接的速度、干伸長(zhǎng)度，因此很難做到質(zhì)量的均一性。

　　3.焊接可以降低企業(yè)成本

　　自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程中，能達(dá)到規(guī)?；a(chǎn)；那么降低企業(yè)成本不是問題。一臺(tái)焊錫機(jī)可以代替2到4名工人，可連續(xù)24小時(shí)生產(chǎn)；人工費(fèi)降低地更加明顯。根據(jù)企業(yè)具體情況，降低的成本會(huì)有所不同。