金鋼石鋸片主要用來對硬脆的石材進行切割, 它是生產天然石板材的主要工具之一。金鋼石鋸片是通過在圓型基體上焊接金鋼石刀頭而制成。

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金鋼石鋸片的基體材料必須具備某些性能。要完成正常切割, 基體必須有一定的強度, 同時不能太軟, 要有一定的剛度, 綜合體現(xiàn)為要有足夠的硬度基體上的另一個重要特點是在使用中受到強烈的振動, 由于刀頭比基體厚, 工作時基體與被切割石材之間有一定的間隙, 為了不使基體因振動而過早地造成強度或疲勞斷裂, 基體必須有一定的塑韌性, 較高的疲勞極限和彈性極限, 以起到緩和沖擊、吸收振動的作用。砂輪質量或不平起凹凸面和圓弧等因素檢測不允許千分尺測量因基體波浪或鍋型狀態(tài)。

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金剛石鋸片的工藝類型主要有如下三種，一是焊接金剛鋸片、燒結金剛石鋸片以及電鍍金剛石鋸片。廣泛應用于于陶瓷、石材等行業(yè)中，那下面就給大家介紹下，我們在選擇金剛石鋸片時，其鋸片應如何選擇。

選擇正確的金剛石鋸片可以根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

其中鎢鈷類的硬質合金良好的抗沖擊性在木材加工行業(yè)中使用很廣泛，碳素工具鋼含碳高導熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。

除此之外，高速工具鋼不僅具有良好淬透性，而且硬度及剛性強，耐熱變形少，是比較力量的鋸片材料。合金工具鋼與碳素工具鋼相比。

耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

如何提高硬質合金鋸片的使用壽命？

硬質合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大大延長，但在使用中有些問題還是要引起重視。硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個階段，剛刃磨的硬質合金有個初始磨損階段，以后進入正常磨階段，當磨損到一定程度會發(fā)生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發(fā)生前進行修磨，這樣修磨數(shù)量蕞小，能延長鋸片的壽命。鋸片在焊齒過程中選用（650度，紅中帶黑）（750度紅中帶紅）（800度以上紅中帶白）三種溫度在基體齒座在650度加溫時硬度基體不變。用戶千萬不要“拼”鋸片。