漏油

減速機(jī)運行過程中產(chǎn)生較高的熱量，會使減速機(jī)零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在配合面產(chǎn)生間隙，而且潤滑油也會因為溫度升高而變稀，產(chǎn)生泄漏。

如出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)先檢查油封和密封墊是否破損，再檢查油塞和油標(biāo)，查到漏點后更換新件即可。另外，油量過多會更容易造成漏油現(xiàn)象，所以潤滑油應(yīng)適量添加。

輸入或輸出軸不轉(zhuǎn)

應(yīng)檢查是否有異物進(jìn)入箱體，再檢查軸承和蝸輪、蝸桿是否損壞，之后更換損壞或過度磨損的零件即可，如蝸輪、蝸桿過度磨損，還應(yīng)當(dāng)找到過度磨損的原因，并予以排除。

蝸輪蝸桿減速機(jī)主要由蝸輪、蝸桿、箱體,端蓋，油封，軸承，螺絲，法蘭等組成，其中蝸桿采用20洛錳鈦合金鋼鍛件，具有很強(qiáng)的承載能力，咬合能力和耐磨性；蝸輪采用錫青銅材料離心澆鑄制成，耐磨性能好，承載能力較強(qiáng)。

蝸輪蝸桿減速機(jī)運行原理：

1、當(dāng)外部給了壓下力后，電機(jī)通過直驅(qū)帶動蝸桿、蝸輪動作帶動外部設(shè)備運轉(zhuǎn)。

2、蝸輪內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)花鍵，與設(shè)有外花鍵的絲杠配合，并通過花鍵帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)絲杠的上升、下降，實現(xiàn)輥縫大小的調(diào)節(jié) 。　　

3、過壓下減速機(jī)，多采用直廓環(huán)面蝸桿，使用效果一直很好。為解決這個問題，考慮用直廓環(huán)面蝸桿代替尼曼蝸桿。

減速機(jī)齒面點蝕產(chǎn)生原因：（1）缺陷或過高的有害殘余應(yīng)力所誘發(fā)，可能是夾雜物、微細(xì)磨削裂紋或不適當(dāng)?shù)臒崽幚硪鸬木植繑嗔眩?）可能是材質(zhì)夾雜、毛坯鍛造有問題；（3）淬火與滲碳工藝欠佳，或其它原因造成齒輪本身質(zhì)量問題。

處理方法：選用正規(guī)廠家出產(chǎn)的減速機(jī)，并跟蹤記錄，對出現(xiàn)的此類問題及時聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)。要使減速機(jī)運行，必須得有先進(jìn)的技術(shù)作為保障，針對特定的故障，選擇合理的解決方式，是減速機(jī)安全平穩(wěn)運行的前提。在減速機(jī)常見的故障中有相當(dāng)大一部分屬于人的因素，是可以避免的，要將其執(zhí)行好，必須做到：

1.加強(qiáng)技術(shù)人員的培訓(xùn)，增強(qiáng)技術(shù)水平，保證安裝、調(diào)試時的準(zhǔn)確性。

2.建立潤滑維護(hù)制度，選用合格的潤滑油，并嚴(yán)格落實換油周期與注油標(biāo)準(zhǔn)，不超不欠。

3.加強(qiáng)檢查，增強(qiáng)責(zé)任心，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理維護(hù)。

用于連接不一樣組織中的二根軸（主動軸和從動軸）使之相互轉(zhuǎn)動以傳送扭距的機(jī)械零件。在髙速輕載的驅(qū)動力傳動系統(tǒng)中，一些連軸器也有緩存、減震和提升軸系日常動態(tài)特性的功效。連軸器由兩截一部分構(gòu)成，分別與主動軸和從動軸連接。一般動力機(jī)大多數(shù)憑借連軸器與工作中機(jī)相聯(lián)接。聯(lián)軸器種類多種多樣，依照被連接兩軸的相對和部位的變化狀況，能夠分成：移動式連軸器。適用于兩軸規(guī)定嚴(yán)苛對中并工作中不產(chǎn)生相對性偏移的地區(qū)，構(gòu)造一般較簡易，非常容易生產(chǎn)制造，且兩軸瞬間轉(zhuǎn)速比同樣，關(guān)鍵有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼連軸器等?？梢剖竭B軸器。適用于兩軸有傾斜或工作中有相對性偏移的地區(qū)，依據(jù)賠償偏移的方式又可分成剛度可移式連軸器和延展性可移式連軸器。