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金華申宇環(huán)保設備有限公司與您分享：水泥企業(yè)袋除塵的技術提升

袋除塵技術具有蕞高的除塵效率，能夠高i效捕集PM10、PM2.5微細粉塵粒子。近十年袋除塵技術的發(fā)展，有力地支持了更加嚴格的國家環(huán)保標準。2015年7月1日起頒布實施的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915—2013），提高了顆粒物的排放控制要求，其顆粒物排放限值由原標準的50mg/Nm3（水泥窯等熱力設備）、30mg/Nm3（水泥磨等通風設備）分別加嚴至30mg/Nm3、20mg/Nm3。袋除塵器不會因“停磨”而排放超標—通常全部窯廢氣在進入除塵器之前先通過生料磨，當停磨時，窯廢氣直接進入除塵器，此時廢氣溫度、粉塵特性和廢氣水分都會發(fā)生變化，這種變化常會造成電除塵器較高的粉塵排放，直至工藝穩(wěn)定為止。

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長袋行脈沖袋除塵器清灰次序是指袋室次序及袋室內各排濾袋次序，袋室清灰次序影響與氣箱脈沖袋除塵器相同。袋室內各排濾袋清灰次序會影響濾袋的過濾效率。

清灰后的濾袋透氣性好，更容易吸附粉塵，同一袋室內逐排依次清灰，會使后排濾袋清下的粉塵再次吸附在前排剛清過灰的濾袋上，特別是剛清下的微細粉塵穿透或堵塞前排濾袋，降低除塵效率及清灰效率。改變清灰次序，將清灰次序改為“跳排式”或叫“跳躍式”，可以大大提升除塵效率及清灰效率。除上述幾種外，也有一些機組采用回轉定位反吹袋式除塵器，該除塵器存在的問題是：設備阻力高、濾袋壽命短、機械故障多。

水泥工業(yè)是我國工業(yè)排塵的主要來源,粉塵排放量約為其產(chǎn)量的2%～3%,全國的排放總量超過千萬噸.人體長期接觸水泥粉塵易引起各種疾病;水泥粉塵會造成土地堿化,嚴重污染環(huán)境.水泥生產(chǎn)工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產(chǎn)生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業(yè),因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個水泥生產(chǎn)線廢氣量的60%,其中窯尾廢氣約占整個水泥生產(chǎn)線廢氣量的36%。在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過濾時在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

不需設置噴水系統(tǒng)和消耗水——通常氣體中的水分對袋除塵器并非關鍵，而對電除塵器卻極為重要，為此袋除塵器不需要噴水系統(tǒng)的投資和操作成本。

袋除塵器在后期需要降低排放時有更多的選擇，袋除塵器具有采用新開發(fā)濾袋的優(yōu)點，不需要改造除塵器的基本構造。