壓力容器法蘭與管道法蘭之間就結(jié)構(gòu)和工作原理而言，沒(méi)有太大區(qū)別。明顯的區(qū)別是壓力容器法蘭的尺寸較大，可與各種壓力容器配合使用；管道法蘭通常直接連接到管道或連接到泵，閥門(mén)，機(jī)器和其他管道設(shè)備的入口和出口管道。

當(dāng)對(duì)法蘭螺栓施加預(yù)緊力時(shí)，螺栓力會(huì)通過(guò)法蘭環(huán)壓縮墊圈，迫使法蘭墊片產(chǎn)生壓縮變形。當(dāng)螺栓力達(dá)到一定值時(shí)，由于密封墊的變形，法蘭密封面和密封墊上的四個(gè)凸塊迫填滿(mǎn)，從而形成了初始密封條件，以防止流體介質(zhì)泄漏。此時(shí)，墊片的每單位有效密封面積的按壓力稱(chēng)為墊片的初始密封比壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

封頭的旋制全靠外旋輥來(lái)完成。圖中下主軸2是主動(dòng)軸，它使封頭毛坯旋轉(zhuǎn)，依靠外旋輥I旋壓封頭的大曲率半徑部分，依靠外旋輥Ⅱ旋壓封頭的小曲率半徑部分。其旋壓過(guò)程常采用數(shù)控自動(dòng)進(jìn)行。

封頭的旋壓過(guò)程可在毛坯加熱后進(jìn)行，也可在冷態(tài)下進(jìn)行。冷旋壓具有尺寸精度高、旋壓工具簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。但需要較大的旋壓力，并使工件產(chǎn)生加工硬化。通常，壁厚較薄的工件宜采用冷旋壓。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

壓力容器封頭質(zhì)量的好壞直接影響到壓力容器的安全使用。因此，壓力容器頸部或頭部生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制非常重要。

奧氏體不銹鋼具有抗腐蝕性、抗高溫耐低溫等特性，得到了壓力容器制造行業(yè)的廣泛認(rèn)可。

壓力容器行業(yè)比較重視不銹鋼封頭在制造或使用過(guò)程中出現(xiàn)的裂紋缺陷。某公司是奧氏體不銹鋼壓力容器的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的封頭有2種開(kāi)裂情況。

分析奧氏體不銹鋼封頭裂紋成因，并對(duì)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的不足之處提出改進(jìn)建議。

1開(kāi)裂封頭主要點(diǎn)分析

（1）封頭開(kāi)裂的過(guò)程是在室溫下冷成型，有些是冷沖壓，有些是冷旋壓成形。工件再結(jié)晶溫度下冷成型是通過(guò)工件結(jié)晶溫度下塑性變形加工而成。

（2）用304，321等穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼材料制作封頭。奧氏體不銹鋼主要通過(guò)冷加工強(qiáng)化。

奧氏體不銹鋼在穩(wěn)定性方面可分為穩(wěn)定性和亞穩(wěn)定性，奧氏體不銹鋼在塑性變形過(guò)程中容易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不銹鋼。

301L，301，304，321，321L304L是典型的穩(wěn)定奧氏體不銹鋼。