修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶冷硫化修補(bǔ)

冷硫化修補(bǔ)方式　　

優(yōu)勢：修補(bǔ)、操作簡便、即修即用、節(jié)省人力物力　　

缺點(diǎn)：對操作方法以及施工材料的要求較高　　

熱硫化修補(bǔ)方式　　

優(yōu)勢：修復(fù)粘接持續(xù)力較強(qiáng)　　

缺點(diǎn)：操作復(fù)雜、需要大型設(shè)備、需要降溫冷卻，耗時(shí)　　

相對來說，冷硫化方式更能滿足快節(jié)奏、率的社會需求。而且隨著冷硫化技術(shù)的不斷進(jìn)步，冷硫化膠水的粘接性能甚至可以與熱硫化膠水的粘接力相媲美。粘接持續(xù)力也在不斷提升。這也是越來越多工礦選擇冷硫化方式進(jìn)行修補(bǔ)的主要原因?！　?

目前，相對來說冷硫化修復(fù)技術(shù)比較成熟的當(dāng)屬冷硫化修復(fù)技術(shù)。其中使用較為普遍的一般是冷硫化膠水SC2002配合輸送帶TOPTECH修補(bǔ)條進(jìn)行的冷硫化現(xiàn)場操作。　

硫化膠水SC2002，由1kg膠水和40g的固化劑組合而成?；旌鲜褂弥蠊袒俣饶軌蛱嵘疗胀z水的3倍以上。固化之后粘接性能可達(dá)到10000cps，與熱硫化膠水粘接性能等級。　　

輸送帶TOPTECH修補(bǔ)條，相比普通修補(bǔ)條來說，粘接面多了一層半硫化CN層，能夠在涂刷冷硫化膠水之后與膠水產(chǎn)生硫化反應(yīng)，增加膠水的浸潤性，從而保證修補(bǔ)條與輸送帶之間的粘接力。保證粘接修復(fù)之后不會出現(xiàn)開裂情況的發(fā)生。　　

當(dāng)然，有些工礦在進(jìn)行輸送帶修復(fù)處理的時(shí)候，更傾向于熱硫化方式，這也沒有什么不妥。如果說輸送帶不急于開機(jī)使用，熱硫化方式也不失為一種不錯的選擇。施工選擇的時(shí)候，各自斟酌吧。

有關(guān)于平板硫化機(jī)的溫控說明

一:平板硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設(shè)定溫度值。

二：平板硫化機(jī)模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)警1燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候，聲光報(bào)警會啟動、同時(shí)機(jī)床自動卸壓。

三:工作過程上，當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會解除。

CGXBJ-3(線修補(bǔ)器)專用于對輸送帶中央出現(xiàn)撕裂性損傷進(jìn)行修補(bǔ)、維修；

按照使用環(huán)境中的電源條件，確定硫化機(jī)的工作電壓參數(shù)；普通膠水受此影響會出現(xiàn)受潮變質(zhì)、不易干燥等情況的發(fā)生，這就要求我們在進(jìn)行膠水選擇的時(shí)候，選擇環(huán)境適應(yīng)能力較強(qiáng)的膠水。這一點(diǎn)比較重要，目前我國通用的動力電源電壓為380V和660V，國外地區(qū)為200V和440V等，按國家地域有所區(qū)別。用戶在選購硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)提前向我公司說明，我們會按照用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，并可以同時(shí)滿足用戶現(xiàn)場多種電壓要求，以滿足工作場地發(fā)生變化而帶來的電壓變化；

選擇CGXBJ-1(點(diǎn)修補(bǔ)器)和CGXBJ-3(線修補(bǔ)器)時(shí)，還需核對、提供輸送帶的寬度參數(shù)。因?yàn)閹挼牟煌扪a(bǔ)器的機(jī)架長度也會存在差異，如果選擇了不符的產(chǎn)品，有可能會造成產(chǎn)品在現(xiàn)場無法使用的情況出現(xiàn)；

按照修補(bǔ)技術(shù)和工藝要求確定修補(bǔ)器的工作壓力參數(shù)；除用戶有特殊要求外，一般情況下建議您采納由我們提供給您的參數(shù)。