皮帶輸送機(jī)應(yīng)該怎樣保養(yǎng)？   

1.轉(zhuǎn)發(fā)點(diǎn)處的撒料轉(zhuǎn)發(fā)點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)峻過(guò)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板規(guī)劃時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比照長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。

2.凹段皮帶懸空時(shí)的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶發(fā)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生改動(dòng)，因?yàn)槠КF(xiàn)已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來(lái)。包膠前期準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)架、井下包膠使用單位負(fù)責(zé)輸送帶張緊裝置松緊、提供220電源具備施工條件。因此，在規(guī)劃階段應(yīng)盡可以地選用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段規(guī)劃成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比照簡(jiǎn)略撒料。

3.跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г诠ぷ鲿r(shí)兩個(gè)邊沿高度發(fā)生了改動(dòng)，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

皮帶輸送機(jī)滾筒包膠后會(huì)有什么作用呢？包膠后的滾筒能有效保護(hù)金屬滾筒表面不被磨損，滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止?jié)L筒與輸送帶之間的滑動(dòng)摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運(yùn)行效率，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。導(dǎo)流擋板的安裝位置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致帶式輸送機(jī)因輸送帶兩側(cè)受力不均而偏離。

皮帶輸送機(jī)無(wú)動(dòng)力縱向變坡裝置調(diào)跑偏主要從改變皮帶受力入手,通過(guò)改變滾筒的安裝位置調(diào)節(jié)皮帶的受力。原有變坡裝置上的滾筒是直接安裝在裝置上的,調(diào)節(jié)滾筒的位置可以通過(guò)將安裝孔加工成長(zhǎng)孔。由于翼形滾筒的皮帶不易在滾筒上打滑，能夠避免物料被拉入皮帶和滾筒之間而造成的皮帶損壞，具有了防止皮帶跑偏等作用，所以皮帶的使用壽命得到了大大提高。滾筒上安裝的軸承是普通的深溝球軸承,不具有調(diào)心的功能(即瓦座和滾筒軸始終是平行的),所以在改變一個(gè)滾筒瓦座位置時(shí)滾筒另一側(cè)的瓦座也會(huì)發(fā)生平行的移動(dòng)。如果要一后地改變滾筒的位置,就要使?jié)L筒以自身中點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng),這樣加工的長(zhǎng)孔寬度就要比瓦座安裝孔略大。該長(zhǎng)孔的寬度應(yīng)同時(shí)滿足瓦座安裝應(yīng)留有的間隙和滾筒旋轉(zhuǎn)應(yīng)留有的余量要求。