鋼筋桁架樓承板焊接的重要性

1、焊接變形對施工質(zhì)量影響非常大，所以，焊接時應采取措施嚴格控制焊接變形。

2、實施分段的多層多道焊，每焊完一道后應及時清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時，應清除后方可再焊。

3、連續(xù)焊接時應控制焊接區(qū)母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應采取保溫措施，再次焊接時，應重新預熱且應高于初始預熱溫度。

4、焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧。

5、焊后應認真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現(xiàn)象。

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鋼筋桁架樓承板的吊裝：

起吊時，鋼筋桁架樓承板下面和上面應設(shè)帶有U型卡口吊運木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應設(shè)置兩個吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。

模板的拆除與維護：

1、模板拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，設(shè)臨時支撐時，跨度不大于8米的樓板，待混凝土的強度不小于設(shè)計強度75%方可拆除支撐；

跨度大于8米的樓板，待混凝土的強度達到設(shè)計強度后方可拆除支撐。

2、手持拆卸輔助工具先將聯(lián)接件向下拉直，再拆卸聯(lián)接件。聯(lián)接件拆除后，應隨時收集，不允許將聯(lián)接件隨手丟置在樓面上。模板搭邊處，用專用鏟刀，從下部貼緊模板將鉚釘尾部鏟除。

鋼筋桁架樓承板優(yōu)點

1.機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列均勻，混凝土保護層厚度一致，從而提高了工程質(zhì)量。

2.顯著減少了現(xiàn)成綁扎的工程量，加快了施工進度，增加了施工安全性。

3.拆裝方便，可反復多次重復使用，節(jié)約鋼材，達到綠色環(huán)保的要求。

4.因為鋼筋量大的緣故，鋼桁架可以承受更大跨度，而且無支撐。特別是對于跨度大于5.5米的建筑物，選擇鋼桁架比選擇鋼混更為有利，因為它可以在沒有支撐的情況下形成大跨度。

5.由于鋼筋使用更多一些，可以承受大量的后期承載力，所以對于后期承載力超過1.5噸的建筑物來說會比較合適。

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鋼筋桁架樓承板有什么特點？

（1）實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。

（2）裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工。

（3）裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。

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