在同類廢電容回收設(shè)備中，廢電容回收設(shè)備可自動分離銅鋁混合顆粒，黑粉，隔膜與外殼，總體生產(chǎn)線密閉下完成物料傳送工序，比同類廢電容回收設(shè)備以及正極片處理設(shè)備效率好30%，在成套鋰電池回收設(shè)備極片處理設(shè)備中，將完全達到標準，以活性炭過濾設(shè)施，水噴淋設(shè)施，煙氣凈化設(shè)施等輔助完成氣味收集工序。在物料收集部分，設(shè)計相配套的收集設(shè)施，將物料自動收集，以物理化的高効率加工方式，避免銅鋁氧化問題的產(chǎn)生，做到實實在在的廢電容正負極片回收利用，將銅鋁，隔膜，外殼做到99.8%的分離效率。

各種廢舊電容到進行試機。150公斤的原料不到15分鐘的時間完全處理完成。處理后的廢舊電容變成了鋁和橡膠顆粒，分選出的成品相當干凈，沒有任何雜質(zhì)，用戶比較滿意，當即就簽訂了一套廢舊電容回收處理設(shè)備的合同。廢電容處理設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子電容等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物，然后通過比重分選和渦電流分選，使鋁與紙分離的工藝路線，為防止加工過程中的灰塵污染，改設(shè)備還采用了三 級除塵器，有效的解決了粉塵污染問題。電容處理設(shè)備經(jīng)專用破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機完成，配備自動輸送機和分選設(shè)備達到金屬和非金屬分離分選回收的作用。

電容破碎分選機回收工藝流程：原料電容進入電容專用破碎機進行破碎，出料尺寸顯示8mm以下，廢紙、塑料片、橡膠、鋁片的混合物，正規(guī)生產(chǎn)時，此機裝有除塵器。上面的原料進入專用粉碎機，此機可以把廢紙、塑片分離出大部分，同時會得到干凈的小鋁粒，這些鋁粒是電容中薄鋁紙粉碎后的狀態(tài)，同時，另一少部分的廢紙、塑片，橡膠，鋁片的混合物從另一個出料口出來，后這部分混合物進入下道工序：通過比重分選機，可以使廢紙、塑片被分離開，同時得到橡膠和鋁片的混合物，這一部分混合物進入下道工序：渦電流分選機。渦電流分選機可以把橡膠和鋁片徹底分開，通過以上工序，原料是電容，成品分四類：塑片、廢紙混合物；小鋁粒；橡膠顆粒；大鋁片鋁粒。

線路板回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎、把廢舊電路板粉碎成為金屬和樹脂纖維的粉末混合物，然后通過風(fēng)選和靜電分離設(shè)備把粉碎后金屬與樹脂及非金屬物進行徹底的分離。此外，電子垃圾回收設(shè)備生產(chǎn)線能夠很好的解決大規(guī)模廢舊電子垃圾的處理，實現(xiàn)了將電子垃圾變廢為寶的目的。線路板回收設(shè)備面對高速擴張的電子垃圾，可以很好解決了以此帶來的環(huán)境污染問題，給我們帶來循環(huán)利用之路，該設(shè)備采用高壓靜電分離技術(shù)，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。線路板回收處理設(shè)備特別適合廢舊電子垃圾回收行業(yè)回收廢，性價比較高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。