滾鍍無(wú)法鍍上鍍層解決方法

提問(wèn)：滾鍍時(shí)電流很大，但是鍍不上鍍層，請(qǐng)問(wèn)這是什么原因?應(yīng)該如何解決這個(gè)問(wèn)題?

電鍍：滾鍍時(shí)出現(xiàn)電流很大卻鍍不上鍍層的情況在臥式滾鍍機(jī)z容易發(fā)生。一般臥式滾鍍槽用鋼板焊接, 內(nèi)襯軟聚氯乙yi烯板,在陰極架固定時(shí)有個(gè)鐵螺絲, 雖內(nèi)有絕緣套管隔離,但由于天長(zhǎng)日久鍍液滴流在這部位, 使本來(lái)絕緣的變成不絕緣, 鋼槽消耗電能, 工件就無(wú)鍍層。

解決辦法：使這部位不導(dǎo)電, 工件就能滾鍍上鍍層。

滾鍍?cè)O(shè)備滾筒尺寸設(shè)計(jì)

有的人只圖裝載量大，而將滾筒直徑作得很大，這種作法害處很多:

①難以兼顧高轉(zhuǎn)速?gòu)亩s短混合周期與工件及鍍層磨損過(guò)大的矛盾。

②由于混合周期長(zhǎng)，實(shí)際電鍍時(shí)間很長(zhǎng)，會(huì)抵消裝載量大的好處，多數(shù)情況下欲速卻不達(dá)。

③初始覆蓋時(shí)間長(zhǎng)，工件易因腐蝕而使鍍液引入過(guò)多雜質(zhì)，如氯lv化鉀鍍鋅時(shí)鍍液鐵雜質(zhì)增加快。

化學(xué)鎳價(jià)錢(qián)滾鍍?cè)O(shè)備滾筒尺寸設(shè)計(jì)

所用電流受鍍液組分制約，過(guò)大時(shí)工件易因燒焦而產(chǎn)生滾筒眼。不但快不起來(lái)，反而使鍍液溫升加快，多數(shù)情況下又造成鍍液中添加劑消耗增加。而光亮酸銅、光亮酸錫等液溫高后電鍍效果又變得很差。

實(shí)際上細(xì)而長(zhǎng)的滾筒更好: 一方面混合周期縮短會(huì)帶來(lái)許多好處，另一方面處于表層的工件比例更大，受鍍面積增大，鍍速更快。

長(zhǎng)度加長(zhǎng)后，要保證滾筒機(jī)械強(qiáng)度，滾筒壁應(yīng)厚些，傳動(dòng)方式兩端同時(shí)驅(qū)動(dòng)，以減小滾筒承受的扭曲力。