濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎機(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

折彎機(jī)線腳距離的調(diào)整

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。接下來小編給大家介紹一下<A href="">折彎機(jī)線腳距離的調(diào)整，希望會對您有所幫助！其原因電磁力鉗，將多個零件板祈求好，而且可以對工件拋光繁榮的側(cè)壁。

　　1、松開上下成型刀壓板，調(diào)整螺桿，把上成型刀調(diào)整至所需距離，上好壓板；

　　2、調(diào)整螺菌，使上下成型刀達(dá)到所需間隙即可；

　　3、注意調(diào)整后各下成型刀要保持相互平行；

　　4、調(diào)整手輪39使之成型線腳等高為宜，向上送線距離變 短，反之送線距離變長。

銅排折彎機(jī)除卻工作中，在生活中還要留意以下幾點．

　?。ǎ保?、銅排折彎機(jī)液壓油路：每周檢查油箱油位，停止液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；每次換油，應(yīng)清洗油箱；系統(tǒng)油溫應(yīng)在３５℃至６０℃之間．

　?。ǎ玻~排折彎機(jī)過濾器：每次換油時，過濾器應(yīng)改換或徹底清洗；機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不潔凈等其它過濾器異常，應(yīng)改換；油箱上的空氣過濾器，每三個月停止檢查清洗，一年改換．

　?。ǎ常?、銅排折彎機(jī)液壓部件：每月清潔液壓部件，避免臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能運(yùn)用清潔劑；新機(jī)運(yùn)用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予改換，運(yùn)用兩個月后應(yīng)緊固一切配件的銜接處，停止此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力．

　　以上就是對銅排加工機(jī)的折彎工位保養(yǎng)與維護(hù)，希望對你有所幫助，我公司就是經(jīng)營銅排加工機(jī)的，如有需要請與我們聯(lián)系。

銅排折彎機(jī)液壓油泵閥含有自動過慮、自動給油；對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和工作溫度，選擇配置自動溫度控制冷卻器。所有母線加工機(jī)未配冷卻器的，都裝有離心風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部通氣水冷卻。

二、根據(jù)電氣控制，可分為：

1、通用型銅排折彎機(jī)

不同薄厚的銅排鈑金折彎，通過調(diào)整工作液壓缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程安排距離，工作表針對應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的鈑金折彎角度。

銅排折彎機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。那么銅牌折彎機(jī)有哪些特點呢？計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)是以電腦操作系統(tǒng)為基礎(chǔ)的，操作起來較為容易，不需要技能較高的工人進(jìn)行操作。下面小編給大家介紹下。

   1、折彎單元采用立式加工，在加工時更安全方便。

   2、剪切單元采用通用的單刀式剪切，剪口平整，節(jié)省工料。

   3、銅排折彎機(jī)的三個工作工位可以同時工作，大大提高了工作效率。

   4、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。

   5、折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命。

   6、沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤，保證了上模和下模的對中，提高了模具的同心度。