固體廢棄物填埋場中用什么樣的土工膜合適？

土工膜襯墊系統(tǒng)可有效地防止?jié)B瀝液入土?，F(xiàn)今已有多種單層和雙層襯墊系統(tǒng)應(yīng)用于填埋場中, 可根據(jù)工程條件、經(jīng)濟情況選擇典型的襯墊斷面。襯墊土工膜的選擇要滿足厚度、力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性等要求。

如果填埋場中采用主、副雙層土工膜, 則其材料與厚度應(yīng)該相同。當(dāng)垃圾堆填厚度較大時, 將產(chǎn)生較大壓力, 有資料報道, 曾用厚度為0.75mm～1.375mm 的幾種土工膜, 作用壓力為400kPa, 放在帶棱角的砂中, 發(fā)現(xiàn)有明顯破壞, 在顆粒接觸點,膜厚度減小到原厚度的l/4 ;置于礫石中, 厚度達1.25mm的膜也遭到破壞。所以要注意土工膜的保護, 用土工織物作保護層相當(dāng)有效。生產(chǎn)和施工過程中要防止對GM 的機械損傷, 須建立多級質(zhì)量保證體系。填埋場土工膜襯墊系統(tǒng)設(shè)計需包括這些參數(shù)和性能:土工膜厚度, 單位面積質(zhì)量, 水氣化傳輸量, 抗拉性能, 抗撕裂能力, 抗壓能力, 抗刺入能力,化學(xué)穩(wěn)定性, 熱學(xué)性能, 縫合性能。

土工膜在渠道施工中應(yīng)注意的問題

1、對材料的基本要求

土工膜在運輸、搬運和施工鋪設(shè)時，容易被撕裂、穿刺、沖擊和受到偶然破壞，這些因素不能用定量來分析，只能用經(jīng)驗的方法確定鋪設(shè)中的基本要求。對于渠道上用的土工膜，除滿足基本要求外，還應(yīng)有以下兩點要求：

(1)要有較高的延伸性，以適應(yīng)渠道不同程度的沉陷和變形；

(2)要有一定的厚度。因為在渠道中使用的土工膜還要考慮其他的問題。

2、土工膜的焊接

成品的土工膜一般以卷材供應(yīng)，根據(jù)厚度、幅寬和長度可分為多種規(guī)格，但按照設(shè)計應(yīng)把土工膜拼合成和渠道尺寸相同的大面積防滲層。土工膜本身一般不會滲漏，拼合接縫處的質(zhì)量將直接影響渠道的防滲效果，防止出現(xiàn)虛接、漏接、弱接現(xiàn)象的發(fā)生；同時也防止焊接溫度過高出現(xiàn)溶化現(xiàn)象。一般采用電勢楔式溶焊技術(shù)，接觸加熱土工膜表面，施工中控制焊接溫度和行走速度，以達到焊接質(zhì)量穩(wěn)定的目的。焊接后還應(yīng)進行切樣檢測；檢測的方法有剪切試驗和剝離試驗；一般要求剪切強度不應(yīng)低于原材料強度的80%。

3、錨固深度的確定在土工膜作渠道鋪設(shè)時，當(dāng)其向上延伸到坡頂，通常的做法，是在離坡邊的一定距離L處挖一淺的錨固溝（深度為dr），將土工膜埋入，并以原地土回填夯實，目的是防止土工膜的下滑。坡頂土工膜可直接用土覆蓋，也可直接在上面放砂漿，后放混凝土封沿板，達到保護土工膜和渠道美觀的目的。對于錨固土工膜的溝深，可用簡單的極限平衡法大致估算。

尾礦庫工程中土工膜防滲需注意的問題

近年來，土工膜防滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于有色、黑色、黃金和化工行業(yè)，在治理重 金屬尾礦庫、冶煉渣場、赤泥庫、錳渣庫、磷石膏庫和巖溶庫等相關(guān)固廢堆存場地的污染時起著至關(guān)重要的作用。所以土工膜的施工也是需要特別的注意，在這里我們說說尾礦庫工程中土工膜防滲需特別注意的幾個問題：

1、基礎(chǔ)處理

由于尾礦庫在設(shè)置了土工膜后，在雨季時由于地下水的變化，會在膜下產(chǎn)生一定壓力水頭，容易導(dǎo)致土工膜倒伏，故需對膜下的地基進行相應(yīng)的處理。特別是南方有很多地區(qū)尾礦庫，庫區(qū)有巖溶等復(fù)雜構(gòu)造，首先宜對巖溶、泉眼等構(gòu)造進  行封堵處理。并在膜下設(shè)置一定厚度的排滲層。必要時設(shè)置通氣管。

2、分層施工與嵌固齒槽

由于尾礦庫建設(shè)工程中，一般具有較長的服務(wù)年限。如土工膜防滲層一次性施工至蕞終標(biāo)高前期投入較大，同時尾礦庫上部暴露在尾礦覆蓋以外的部分防滲層容 易破損老化，增加了運行管理的難度，故根據(jù)服務(wù)年限和上升速度，一般一次施 工至一定標(biāo)高，后期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，逐期進行加高。在各分層需布置齒槽，齒槽用于嵌固施工在山坡的土工膜，同時對土工膜邊緣進行保護；

3、與構(gòu)筑物搭接處理

對于防滲層與庫內(nèi)其他防洪構(gòu)筑物相接觸的部位處理時，一般可在施工土工膜 時，將土工膜伸入構(gòu)筑物基礎(chǔ)的混凝土墊層或用混凝土連接其墊層中，深入長度不小于20cm。