?液壓機(jī)的柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

液壓機(jī)的氣動(dòng)柱塞泵是通過(guò)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使密閉容腔內(nèi)的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油和排油，特點(diǎn)是泄露較小，容積效率較高，廣泛應(yīng)用于高壓系統(tǒng)。液壓機(jī)的柱塞泵包括軸向液壓機(jī)的柱塞泵和徑向液壓機(jī)的柱塞泵，軸向液壓機(jī)的柱塞泵有斜盤式和斜軸式兩類。

液壓機(jī)的柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量很高，變量方式多種多樣，對(duì)材料、工藝、熱處理要求比較高。目前我國(guó)液壓機(jī)的柱塞泵的技術(shù)水平與國(guó)外相比還有很大差距。以常用的斜盤式軸向液壓機(jī)的柱塞泵為例對(duì)液壓機(jī)的柱塞泵的原理進(jìn)行介紹。

斜盤式軸向液壓機(jī)的柱塞泵的主要結(jié)構(gòu)有：泵體、柱塞、斜盤、缸體、配流盤等。下圖為斜盤式軸向液壓機(jī)的柱塞泵的結(jié)構(gòu)圖。缸體和柱塞在傳動(dòng)軸作用下做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，柱塞向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，腔體容積不斷減小，實(shí)現(xiàn)排油；向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容積增大，實(shí)現(xiàn)吸油。

氣動(dòng)柱塞泵是將直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)柱塞復(fù)運(yùn)動(dòng)將液體吸入，加壓后排出，由于其柱塞，且柱塞在液體中工作，在液體研磨作用下柱塞磨損非?？欤坏┡鋫淇趶捷^大的噴嘴，其柱塞往復(fù)頻率提高，加劇柱塞的磨損。機(jī)器壽命短。而更換柱塞價(jià)格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導(dǎo)致工作直流電的不正常。另外，由于大幅來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞泵的工作脈動(dòng)很大，使得流量不穩(wěn)定。膽柱塞泵初始吸料較快是其長(zhǎng)處。

氣動(dòng)柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。

避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的有效途徑。

在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購(gòu)買售價(jià)便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來(lái)了隱患，也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。

液壓維修技術(shù)，配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時(shí)，通過(guò)研磨手段修復(fù);缸體配流面溝槽較深時(shí)，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進(jìn)行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

以上是柱塞泵日常保養(yǎng)措施，合理有效的保養(yǎng)是延長(zhǎng)其使用壽命的前提，也是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的手段之一。

軸向氣動(dòng)柱塞泵除閥式配流外，其他方式正常情況下都能夠做為用，即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達(dá)是可逆性的。軸向柱塞的原理為，配油盤和斜盤固定不變，軸與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體相互連接一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)工作壓力油經(jīng)配油盤的對(duì)話框進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的柱塞孔時(shí)，柱塞在工作壓力油功效下外伸，緊靠斜盤，斜盤對(duì)柱塞造成一個(gè)反向軸力p，此力可分解為軸向分力及和豎直分力Q。Q與柱塞上液工作壓力相平衡，而Q則使柱塞對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體管理中心造成一個(gè)轉(zhuǎn)矩，推動(dòng)馬達(dá)軸反方向方位轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸向柱塞造成的瞬間總轉(zhuǎn)矩是脈動(dòng)的。若更改馬達(dá)工作壓力油鍵入方位，則軸按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。斜盤傾斜角a的更改、即排氣量的轉(zhuǎn)變，不但危害馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩，并且危害它的轉(zhuǎn)速比和轉(zhuǎn)為。斜盤傾斜角越大，造成轉(zhuǎn)矩越大，轉(zhuǎn)速比越低。